Mehanizam korozije u pukotinama grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 i strategija prevencije cijelog procesa

Korozija u pukotinama javlja se unutar uskih razmaka formiranih između grijaćih cijevi i prirubnica, brtvila, nosača, zavarenih preklopnih spojeva i navojnih spojeva. Elektrolit zarobljen u sićušnim prorezima ne može cirkulirati i izmjenjivati ​​tvari s vanjskim rasutim medijem, postupno stvarajući visoko korozivnu začepljenu mikroćeliju. Pasivni film unutar razmaka prvenstveno se uništava, što dovodi do lokalnog intenzivnog otapanja matrice. Ova je korozija jako skrivena unutar montažnih otvora, a stijenka cijevi će se probušiti i procuriti prije nego što se očiti tragovi korozije pojave na vanjskoj izloženoj površini.

1. Princip elektrokemijske generiranja

Nakon što tekućina procuri u uski procjep, otopljeni kisik unutar procjepa brzo se troši reakcijom redukcije katode, čineći unutarnji procjep anodnim područjem-s nedostatkom kisika u kojem se nehrđajući čelik kontinuirano otapa. Metalni kationi nakupljaju se u ograničenom prostoru, a kloridni ioni iz vanjske otopine migriraju u prazninu kako bi uravnotežili pozitivne naboje. Metalni klorid podvrgava se reakciji hidrolize za proizvodnju vodikovih iona, oštro smanjujući pH vrijednost unutar otvora i stvarajući jaku kiselu korozivnu okolinu. Pasivni film krom oksida je temeljito oštećen, a korozija se nastavlja prema unutra duž korijena zazora. Vanjska izložena površina s dovoljno kisika djeluje kao velika katoda, uvelike ubrzavajući brzinu korozije unutar proreza.

2. Tipična struktura raspora sklona koroziji

Kontaktni razmak između površine prirubnice cijevi za grijanje i brtvene brtve;

Navojni montažni razmaci vijčanih spojeva i cijevnih spojeva;

Preklopni zavareni šavovi i nezavareni sitni prorezi zavarenih komponenti;

Uski razmaci između tijela cijevi i steznih dijelova fiksne potpore;

Pukotine nastale nakupljanjem prljavštine i kamenca na liniji razine tekućine.

3. Glavni čimbenici koji ubrzavaju pukotinsku koroziju

Pretjerano uske i zabrtvljene praznine, što rezultira potpunom izolacijom unutarnje tekućine od vanjske otopine;

Medij koji sadrži kloridne ione, koji se lako obogaćuju unutar proreza i pogoršavaju zakiseljavanje;

Dugo{0}}trajno isključenje opreme, tekućina ostaje zarobljena u prazninama bez pražnjenja i zamjene;

Neravnomjerno starenje i deformacija brtve nakon dugotrajnog rada, stvarajući nove skrivene praznine;

Loša kvaliteta zavarivanja s nepotpunim spajanjem i sitnim međuslojnim prorezima unutar zavara.

4. Više-dimenzionalne mjere prevencije i kontrole

① Optimizirajte konstrukcijski dizajn kako biste uklonili uske mrtve praznine

Usvojite sučeono zavarivanje punim prodiranjem umjesto preklopnog zavarivanja; smanjiti nepotrebne navojne spojne strukture; koristite integralne dijelove za oblikovanje kako biste smanjili montažne proreze iz izvora dizajna.

② Odaberite odgovarajuće brtvene i pomoćne materijale

Upotrijebite PTFE integralne brtve s punom površinom s dobrom otpornošću na kompresiju i starenjem kako biste tijesno pristajali krajnjim stranama prirubnice i izbjegli rubne praznine; svi pričvrsni elementi i nosači imaju isti materijal 316L kako bi se izbjegla korozija bimetalnih spojnica.

③ Standardizirajte postupak instalacije i pričvršćivanja

Zategnite vijke ravnomjerno i simetrično s moment ključem kako biste osigurali jednoliku kompresiju brtve bez lokalnog otklona i stvaranja praznina; redovito mijenjati zastarjele brtvene elemente tijekom održavanja opreme.

④ Ojačati rad i upravljanje odvodnjom

U potpunosti ispustite preostalu tekućinu unutar spremnika tijekom dugotrajnog -gašenja, osušite praznine i spojeve komprimiranim zrakom kako biste uklonili zarobljen elektrolit; redovito čistite kamenac i prljavštinu kako biste spriječili stvaranje sekundarnih pukotina.

⑤ Poboljšanje površine i nadogradnja materijala

Elektropoliranje i sveukupna pasivizacija poboljšavaju cjelovitost pasivnog filma na mjestima-sklonim prazninama; za visoke -kloridne teške radne uvjete, nadogradite na 2205 duplex nehrđajući čelik s izvrsnom otpornošću na koroziju u pukotinama.

5. Usporedba učinaka različitih shema poboljšanja

表格

Zaključak

Koroziju u pukotinama pokreće zatvoreno mikrookruženje -siromašnog kisikom u sitnim prorezima. Najosnovnija metoda prevencije je eliminirati strukture praznina u dizajnu i obradi. U kombinaciji sa standardiziranim brtvljenjem instalacije i drenažom za svakodnevno održavanje, elektrolit potreban za koroziju u pukotinama može se prekinuti, učinkovito izbjegavajući skriveno curenje prodiranja uzrokovano korozijom između 316 grijaćih cijevi.