# Cijev za grijanje fermentacije Anti-Korozijska oprema Rezervni dijelovi Anti{1}}Skladištenje hrđe, Prije-inspekcija instalacije i zaštitno rukovanje Specifikacija ## Predgovor Ova specifikacija (Doc.169) je dodatni dokument za upravljanje anti-korozivnim ciklusom rezervnih dijelova za kompletan anti-sustav korozije u rasponu od Dok.15 do Dok.168. Standardizira klasificirano skladištenje, kontrolu skladištenja u okolišu, redovito održavanje protiv-hrđanja, izlaznu zaštitu,-provjeru površine prije ugradnje i-standardizirano rukovanje rezervnim grijaćim cijevima, spojevima cijevi, prirubnicama, ventilima, elementima za brtvljenje i potrošnim materijalom za zavarivanje na licu mjesta. Nerazumno skladištenje, goli transport i grubo rukovanje često uzrokuju površinsku hrđu, oštećenje pasivnog filma, ogrebotine i starenje brtve metalnih rezervnih dijelova prije ugradnje. Neispravni rezervni dijelovi stavljeni u rad stvarat će inherentne slabe točke korozije, uvelike skraćujući životni vijek novo zamijenjenih dijelova cjevovoda. Ova specifikacija ostvaruje potpunu anti{14}}zaštitu od korozije od ulaznog prihvaćanja rezervnih dijelova do formalne ugradnje, eliminira skrivene rizike korozije zamjenskih komponenti prije-usluge i jamči dosljednost anti{16}}korozivnih svojstava između novih rezervnih dijelova i originalne radne opreme. ## 1. Prihvaćanje dolaznih rezervnih dijelova protiv-korozije i klasificirano skladištenje Svi metalni rezervni dijelovi cjevovoda moraju biti pregledani radi površinskog integriteta prije stavljanja u skladište. Provjerite ima li mrlja hrđe, mehaničkih ogrebotina, slojeva oksida, deformacija i oštećenja pakiranja; Materijali od nehrđajućeg čelika i legura titana trebaju točkastu provjeru pasivnog filma kako bi se potvrdilo da nema kvara pasivizacije površine. Rezervni dijelovi se dijele na komponente metalnih tlačnih cijevi, precizne ventile, gumene/PTFE dijelove za brtvljenje i pomoćne materijale za zavarivanje za klasificirano skladištenje. Komponente visoke-preciznosti i-osjetljive na koroziju bit će smještene u zatvorenim suhim skladištima s-stalnom temperaturom, dok se konvencionalni cijevni priključci mogu skladištiti u ventiliranim prostorima za-skladištenje vlage. Svaka serija rezervnih dijelova označena je razredom materijala, datumom proizvodnje, datumom isteka valjanosti protiv -hrđe i jedinstvenim skladišnim brojem kako bi se postigla potpuna sljedivost serije. ## 2. Kontrola okoliša u skladištu i redovito održavanje za-zaliha protiv-hrđe Temperatura i vlažnost u skladištu prate se svakodnevno kako bi se vlažnost održala unutar-sigurnog raspona protiv hrđe; Mjere odvlaživanja i ventilacije moraju se aktivirati u kišnim i vlažnim sezonama visokih-temperatura. Metalni rezervni dijelovi pohranjeni u zapečaćenoj ambalaži moraju se kvartalno pregledavati radi cjelovitosti ambalaže i valjanosti sredstva protiv hrđe. Za armature od nehrđajućeg čelika uskladištene bez zapečaćene ambalaže, redovito će se prskati uljem protiv hrđe ili omotati hlapljivim papirom protiv hrđe kako bi se spriječilo atmosfersko hrđanje. Brtve za brtvljenje i polimerne komponente zahtijevaju-zaštićeno skladištenje na niskoj-temperaturi kako bi se izbjeglo starenje, krtost i deformacija uzrokovana visokom temperaturom i ultraljubičastim zračenjem, što bi dovelo do kvara brtvljenja i korozije u pukotinama nakon ugradnje. ## 3. Izlazno pakiranje, transport i zaštita od -sudara na gradilištu Kada se rezervni dijelovi izdaju iz skladišta, originalno-pakiranje protiv hrđe mora ostati netaknuto; izložene metalne površine moraju biti omotane filmom protiv -hrđe i tamponskim zaštitnim materijalima kako bi se izbjeglo trenje, sudar i erozija kišnicom tijekom rukovanja i transporta. Priključci cijevi koji se prenose-na velike udaljenosti moraju biti čvrsto učvršćeni u transportnim paletama kako bi se spriječila abrazija relativnog pomaka. Na-podizanju i nošenju na gradilištu moraju se koristiti mekane priveznice umjesto čelične užadi kako bi se izbjeglo grebanje metalnog pasivnog filma. Zabranjeno je izravno postavljanje rezervnih dijelova na vlažno tlo ili radno područje proliveno kiselinom-lužinama; privremeni prostor mora biti postavljen sa suhim ne-metalnim pločama jastuka za zaštitu izolacije. ## 4. Čišćenje površine prije-ugradnje, pregled nedostataka i anti{59}}korozivna obrada Prije formalne ugradnje, svi se rezervni dijelovi moraju raspakirati i ponovno pregledati kako bi se uklonili hrđa, ogrebotine, kontaminacija ostacima pakiranja i deformacije nastale tijekom skladištenja i transporta. Ulje protiv -hrđe, ostaci zaštitnih omota i prašina na unutarnjim i vanjskim površinama moraju se temeljito očistiti kvalificiranim otapalom i pročišćenom vodom. Rezervni dijelovi s malom površinskom hrđom ili lokalnim oštećenjem pasivnog filma moraju biti podvrgnuti popravku poliranjem i -tretmanom dekapiranjem pasiviziranjem na licu mjesta; komponente s dubokim ogrebotinama, rupičastom hrđom ili deformacijom materijala bit će odbijene i vraćene u skladište i ne smiju se ugrađivati kako bi se izbjeglo unošenje inherentnih oštećenja korozije. Brtvene površine i kontaktne površine prirubnica ključne su pozicije za pregled kako bi se spriječila korozija u pukotinama nakon sastavljanja. ## 5. Arhiviranje datoteke nakon-instalacije i optimizacija inventara rezervnih dijelova. Instalacijska serija, certifikat materijala, zapisnik o inspekciji prije-instalacije i podaci o tretmanu pasivizacije svih zamijenjenih rezervnih dijelova bit će arhivirani u knjigu punog-životnog vijeka opreme, a instalirana pozicija bit će označena kao ključna redovita točka pregleda. Skladišni odjel svakih šest mjeseci broji uzroke gubitka hrđe i odbacivanja rezervnih dijelova, optimizira načine pakiranja, raspored skladišta i ciklus obrtaja zaliha kako bi se izbjegle dugoročne-prekomerne zalihe koje dovode do kvara protiv-hrđanja. Tipični slučajevi preuranjene korozije rezervnih dijelova uzrokovani nepravilnim skladištenjem i rukovanjem razvrstavaju se u bazu znanja poduzeća o anti-koroziji za obuku osoblja za nabavu, skladište i održavanje. ## 6. Vrijednost sustava Ova specifikacija proširuje granicu anti-kontrole korozije naprijed do veze za skladištenje i rukovanje rezervnim dijelovima, izbjegava uvođenje slabih točaka korozije koje se mogu izbjeći od zamjenskih komponenti, osigurava da novoinstalirana oprema održava originalni dizajn anti-performanse korozije, formira potpunu zatvorenu-petlju protiv-upravljanja korozijom koja pokriva nabavu sirovina, skladištenje rezervnih dijelova, zamjena održavanja i-rad na licu mjesta, te dodatno poboljšava puni-životni ciklus rafiniranog anti-sustava upravljanja korozijom cijevi za grijanje fermentacije.
