Dugoročna-pouzdanost protiv-korozije grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 potječe od stabilne kvalitete sirovina koju osiguravaju dobavljači čelika na početku. Mnogi skriveni rizici od korozije kao što su miješanje materijala, nedovoljan sadržaj molibdena, prekomjerni ugljični elementi i nedosljedna kvaliteta površinske obrade proizlaze iz nepravilnog upravljanja proizvodnjom od strane dobavljača. Ako se poduzeća oslanjaju samo na jedno-dolaznu spektralnu inspekciju bez uspostavljanja dinamičkog mehanizma procjene dobavljača, dobavljači mogu povremeno isporučivati ne-sukladne serije kako bi smanjili troškove proizvodnje, što dovodi do kvarova serije zbog korozije nakon što se gotovi proizvodi stave u upotrebu. Izgradnja više{8}}dimenzionalnog sustava procjene kvalitete anti{9}}korozije dobavljača može klasificirati dobavljače prema sveobuhvatnom učinku, implementirati diferencirane strategije nabave, eliminirati nedovoljno kvalificirane dobavljače korak po korak i prisiliti proizvođače da održavaju stabilan sastav legure, površinsku obradu i kvalitetu isporuke. Ovaj mehanizam proširuje cjelokupni-životni ciklus poduzeća protiv-kontrole rizika od korozije naprijed na uzvodni lanac opskrbe, tvoreći prednju-sigurnosnu barijeru izvan interne kontrole kvalitete.
Sustav procjene kvalitete anti{0}}korozije dobavljača usvaja pet osnovnih dimenzija ocjenjivanja: stabilnost kemijskog sastava sirovina, kvalitetu isporuke površine, standardizaciju tehničke dokumentacije proizvoda, učinkovitost rukovanja kvalitetom nakon-prodaje i vjerodostojnost testiranja-antikorozije treće-strane. Procjena kemijskog sastava usredotočena je na raspon fluktuacija ključnih anti-elemenata protiv korozije uključujući krom, nikal, molibden i ugljik, izračunavanje stope kvalifikacije inspekcije spektralnog uzorkovanja u svakoj isporučenoj seriji i kažnjavanje dobavljača s čestim odstupanjima elemenata. Procjena kvalitete površine provjerava imaju li sirove čelične cijevi oksidacijske naslage, onečišćenje od slobodnog željeza, ogrebotine na površini i zaostala maziva za kotrljanje, što izravno utječe na naknadni učinak pasivizacije dekapiranjem i cjelovitost pasivnog filma. Revizijom dokumenata provjerava se je li uz svaku seriju priloženi autentični certifikati o ispitivanju materijala, dokumenti o sljedivosti toplinskog broja i izvješća o tvorničkoj inspekciji protiv -korozije kako bi se izbjegli krivotvoreni kvalifikacijski materijali. Dimenzija nakon{10}}prodaje procjenjuje brzinu odgovora na problem, pravodobnost zamjene i učinak implementacije popravka kada se nakon dolazne inspekcije pronađu nekvalificirane sirovine. Procjena testiranja treće-strane provjerava dosljednost između podataka o učinku korozije koje sam-prijavljuje dobavljač i rezultata elektrokemijskog ispitivanja nezavisnog laboratorija u slanom spreju, sprječavajući dobavljače da preuveličaju pokazatelje korozije proizvoda-. Redovito bodovanje, ocjenjivanje i dinamička eliminacija provode se na temelju gornjih pet dimenzija.
Tablica 1 Standard za ocjenu dobavljača, Zahtjevi za učinkovitost protiv -korozije i odgovarajuća politika upravljanja nabavom
表格
| Ocjena dobavljača | Sveobuhvatni raspon rezultata | Standard kvalifikacije temeljne anti{0}}korozije | Diferencirane mjere kontrole nabave |
|---|---|---|---|
| Strateški dobavljač razine A | 90–100 bodova | Stopa kvalifikacije komponente serije Veća ili jednaka 99,5%, test slanog spreja Veća ili jednaka 500 sati, potpuni dokumenti o sljedivosti | Prioritet za-velike narudžbe, odgovarajuće smanjite dolaznu učestalost uzorkovanja, pozovite na sudjelovanje u tehničkoj komunikaciji |
| Kvalificirani dobavljač razine B | 75–89 bodova | Stopa kvalifikacije komponente 95%–99,4%, povremeni manji površinski nedostaci, pravovremeno ispravljanje | Održavajte normalan omjer nabave, implementirajte punu-seriju spektralne provjere na licu mjesta, redovitu godišnju tvorničku reviziju |
| Dobavljač upozorenja razreda C | 60–74 boda | Višestruke serije odstupanja elemenata, nepotpuna tehnička dokumentacija, spor odgovor na problem | Ograničite količinu narudžbe, povećajte intenzitet inspekcije uzorkovanja za dva puta, zahtijevajte plan popravka u roku od 15 radnih dana |
| Nekvalificirani dobavljač stupnja D | <60 bodova | Miješanje materijala, krivotvoreni certifikati, ponovljeni kvarovi površinskog onečišćenja | Obustaviti kvalifikaciju nabave, dogovoriti odobrenje narudžbi na čekanju, trajno staviti na crnu listu nakon dvije uzastopne evaluacije upozorenja |
Poduzeća će formulirati tromjesečno pravilo ocjenjivanja kvalitete anti{0}}korozije dobavljača, pri čemu će odjel za kvalitetu preuzeti statistiku podataka i izračun rezultata, kombinirajući pristigla spektralna izvješća, zapise o inspekciji površine, podatke o ispitivanju trećih{1}}strana i arhive za rješavanje sporova o kvaliteti kao objektivnu osnovu za bodovanje. Za strateške dobavljače razreda A, godišnje -revizije tvorničkog anti{4}}sustava protiv korozije na licu mjesta bit će organizirane kako bi se pregledao proces sirovog taljenja dobavljača, kontrola komponenti kontinuiranog lijevanja, obrada površine čeličnih cijevi dekapiranjem i unutarnji sustav upravljanja kvalitetom. Dobavljači na-razini upozorenja moraju dostaviti detaljne planove popravka procesa i mogu nastaviti s normalnom suradnjom u narudžbama tek nakon što prođu ponovnu-reviziju probnih isporučenih serija sirovina. Sva izvješća o ocjenama dobavljača, zapisi o reviziji, obavijesti o kaznama i materijali o prihvaćanju ispravaka bit će arhivirani i povezani sa sustavom sljedivosti nabave poduzeća. U međuvremenu, ključne anti{10}}tehničke klauzule protiv korozije bit će dodane službenom ugovoru o nabavi, jasno određujući odgovornost za kompenzaciju za gubitke serije uzrokovane nekvalificiranim sastavom legure i kvalitetom površine, i ograničavajući dobavljače da podugovaraju obradu bez ovlaštenja kako bi se izbjegla-van-kontrola kvalitete u posrednim vezama. Osim toga, poduzeće će održavati kvalificiranu rezervnu biblioteku dobavljača, uzgajajući više alternativnih visoko{14}}kvalitetnih dobavljača sirovina kako bi se spriječio rizik prekida opskrbnog lanca uzrokovan ovisnošću o jednom dobavljaču.
Standardizirani sustav procjene kvalitete anti{0}}korozije dobavljača ostvaruje zajedničku kontrolu rizika između nizvodnih proizvođača cijevi za grijanje i gornjih dobavljača sirovina. U osnovi obuzdava skrivenu opasnost od fluktuacija kvalitete sirovina koje dovode do prerane korozije gotovog proizvoda, stabilizira izvorni temelj cijelog životnog ciklusa anti{2}}sustava upravljanja korozijom. Znanstveno hijerarhijsko upravljanje dobavljačima ne samo da smanjuje ulazne troškove inspekcije poduzeća i gubitak kvalitete serije u slučaju nesreće, već također promiče standardiziranu nadogradnju razine kontrole kvalitete anti-korozije u cijelom industrijskom lancu, zajednički izgrađujući ekosustav lanca opskrbe visoke-pouzdanosti za proizvodnju anti-korozivne toplinske opreme.
