Radionice za galvanizaciju, proizvodne linije za elektrolizu, stanice za pročišćavanje otpadnih voda s električnom opremom i obalni industrijski parkovi obično su opremljeni velikim brojem uređaja za distribuciju električne energije, ispravljača, motora i sustava uzemljenja. Propuštene zalutale struje proširit će se kroz vodljive procesne medije kao što su otopina za galvanizaciju, otpadna voda i cirkulirajuća voda, i teći u snopove grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 uronjene u elektrolit. Kada lutajuća struja teče s površine grijaćih cijevi prema mediju, metal djeluje kao anoda i podvrgava se nasilnom anodnom otapanju, što rezultira brzim lokalnim udubljenjima, prodiranjem utora, pa čak i perforacijom unutar kratkog radnog vremena. Za razliku od konvencionalne kemijske korozije, korozija lutajućim strujama karakterizira izuzetno brza stopa korozije i nasumično mjesto pojavljivanja, što često dovodi do iznenadnog curenja grijaćih cijevi daleko ispred projektiranog vijeka trajanja. Mnoga poduzeća obraćaju pozornost samo na normalno uzemljenje električne opreme, ali ignoriraju izjednačavanje potencijala i dizajn zaštite od struje curenja za grijaće objekte, što dovodi do čestih kvarova opreme izazvanih-lutajućom strujom. Stoga su standardizirana električna izolacija, ekvipotencijalno uzemljenje i tehnologije praćenja lutajućih struja bitne za uklanjanje rizika od korozije lutajućih struja za cijevi za grijanje.
Korozija lutajuće struje slijedi tipične elektrokemijske mehanizme anodnog otapanja. Kada je električna izolacija motora, ispravljača, kabela i cjevovoda za uzemljenje ostarjela ili oštećena, struja curenja ulazi u vodljivi tekući medij i formira zatvorenu petlju preko metalnih grijaćih cijevi, školjki spremnika i mreže za uzemljenje. Ako grijaća cijev služi kao anoda za odvod struje, elektroni izlaze iz matrice od nehrđajućeg čelika, a atomi metala gube elektrone da bi se kontinuirano otapali u elektrolitu. Čak i ako površina od nehrđajućeg čelika tvori kompletan pasivni film -bogat kromom, lutajuća struja visoke-gustoće trenutno će probiti zaštitni sloj, stvarajući koncentrirane korozijske jame na trenutnim točkama pražnjenja. Jednom kada dođe do lokalnog udubljenja, struja će dalje konvergirati na tim neispravnim pozicijama, ubrzavajući širenje i prodiranje udubljenja. Za razliku od galvanske korozije potaknute prirodnim razlikama potencijala, korozija lutajućim strujama oslanja se na energiju vanjskog napajanja, tako da je njezina brzina korozije desetke puta veća od konvencionalne elektrokemijske korozije, uz jaku iznenadnost i nepredvidljivost.
Ova studija iznosi četiri sustavne sheme prevencije protiv korozije lutajućim strujama cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316.
Najprije implementirajte potpunu električnu izolaciju između sklopova cijevi za grijanje i sve elektrificirane opreme i struktura spremnika. Ugradite izolacijske brtve prirubnice, PTFE čahure i izolacijske potporne baze na spojnim mjestima grijaćih cijevi, fiksnih nosača, tijela spremnika i metalnih cjevovoda kako biste prekinuli vodljive petlje za prijenos lutajuće struje. Odlazni terminali ožičenja cijevi za grijanje moraju imati zapečaćene izolirane strukture ožičenja kako bi se spriječilo prodiranje struje u snop cijevi kroz električno ožičenje. Svi spojni elementi ne smiju biti u izravnom dodiru s grijaćom cijevi i stijenkom spremnika od ugljičnog čelika istovremeno kako bi se izbjeglo stvaranje premosnih kanala lutajuće struje. Redovito testirajte izolacijski otpor opreme za grijanje prema tlu i pravovremeno zamijenite zastarjele izolacijske komponente nakon što učinak izolacije padne ispod sigurnosnog praga.
Drugo, izgradite kompletan sustav izjednačavanja potencijala za sve uronjene metalne objekte unutar istog spremnika. Spojite snopove cijevi za grijanje, unutarnje stijenke spremnika, metalne viseće armature i druge uronjene metalne komponente s bakrenim vodičima-niskog otpora kako biste održali isti potencijal. Izjednačavanje potencijala eliminira razliku potencijala između različitih metalnih dijelova u elektrolitu, izbjegavajući protok struje između različitih objekata i sprječavajući da grijaća cijev postane točka anodne pražnjenja. Svi ekvipotencijalni kabeli trebaju usvojiti anti-oklopne strukture protiv korozije, sa čvrstim stezanim spojevima i redovitim-održavanjem protiv hrđe kako bi se osigurala dugo-stabilna vodljiva izvedba.
Treće, optimizirajte raspored distribucije električne energije i redovito otkrivajte struju curenja opreme. Ispravljači, pretvarači frekvencije i električna-oprema velike snage moraju se postaviti daleko od područja spremnika za grijanje, s neovisnim namjenskim mrežama za uzemljenje kako bi se spriječilo ulazak struje curenja u procesni medij kroz javne mreže uzemljenja. Ugradite prekidače za zaštitu od curenja na svu električnu opremu spojenu na sustav proizvodnog spremnika kako biste odmah prekinuli napajanje čim dođe do neuobičajenog curenja. Izbjegavajte miješano polaganje energetskih kabela i procesnih cjevovoda; svi ukopani kabeli moraju biti položeni s izolacijskim zaštitnim omotačima kako bi se smanjila vjerojatnost oštećenja izolacije i curenja struje.
Četvrto, implementirajte online nadzor lutajuće struje i pomoćne uređaje za katodnu zaštitu. Postavite referentne elektrode i strujne senzore u blizini snopova grijaćih cijevi za-praćenje potencijalne fluktuacije i gustoće struje curenja na površinama od nehrđajućeg čelika. Nakon što se otkrije abnormalno potencijalno odstupanje, aktiviraju se signali alarma koji podsjećaju osoblje za održavanje da pravodobno otkloni kvarove na izolaciji. Za područja sa složenom distribucijom električne energije i čestim smetnjama lutajućim strujama, instalirajte katodne zaštitne sustave žrtvene anode kako biste stezali potencijal grijaće cijevi unutar sigurnog raspona katodne zaštite, obuzdavajući anodno otapanje uzrokovano prolaznim pražnjenjem lutajuće struje.
Statistika primjene na terenu pokazuje da cijevi za grijanje opremljene potpunom izolacijom i izjednačavanjem potencijala mogu sigurno raditi više od 30 mjeseci bez oštećenja uslijed korozije lutajuće struje. Nasuprot tome, objekti za grijanje koji nemaju mjere električne izolacije često pate od lokalnog probojnog curenja unutar 4 do 8 mjeseci. U zaključku, sveobuhvatna električna izolacija, standardizirano izjednačavanje potencijala, optimizirana distribucija snage protiv-propuštanja dizajna i-praćenje lutajuće struje u stvarnom-vremenu mogu fundamentalno blokirati put prijenosa struje curenja. Ove električne -specifikacije protiv korozije učinkovito izbjegavaju ultra-oštećenja od ultra-anodnog otapanja izazvana lutajućom strujom, uvelike poboljšavajući radnu sigurnost i vijek trajanja grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 u različitim elektrificiranim industrijskim proizvodnim okruženjima.
