U velikim-projektima industrijskog grijanja, višestruki skupovi snopova cijevi za grijanje, izmjenjivači topline, spremnici za vodu i-cjevovodi za prijenos na velike udaljenosti međusobno su povezani preko prirubnica, ventila i spojnih priključaka. Kada se koriste različiti metalni materijali za pomoćnu opremu, raspored uzemljenja nije standardiziran ili curenje struje katodne zaštite između susjednih kompleta opreme, lutajuća struja i učinci galvanskih ćelija lako se stvaraju među međusobno povezanim objektima. 316 grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika, nosači od ugljičnog čelika, ventili od lijevanog željeza i bakreni senzori imaju različite potencijale elektroda. Izravna metalna veza potaknut će galvansku koroziju, zbog čega se materijal s nižim potencijalom brzo otapa kao anoda. U međuvremenu, lutajuća struja generirana opremom za pretvorbu frekvencije, ispravljačkim izvorima napajanja i sustavima katodne zaštite od utisnute struje teče kroz kontinuirane metalne cjevovode, uzrokujući ozbiljnu koroziju lutajućih struja na prirubničkim spojevima, zavarenim šavovima i pozicijama stezanja. Mnoga poduzeća obraćaju pozornost samo na brtvljenje cjevovoda i otpornost na pritisak tijekom ugradnje prirubnice, zanemarujući dizajn električne izolacije između različitih jedinica opreme. Kontinuirana električna veza dovodi do čestog curenja lutajuće struje i galvanske korozije, što rezultira lokalnom perforacijom i curenjem spojnih dijelova prirubnice cijevi za grijanje unutar kratkog servisnog ciklusa. Stoga je znanstvena ugradnja izoliranih prirubnica i odgovarajućeg izolacijskog pribora ključna električna anti{9}}mjera korozije za odsijecanje kanala lutajuće struje i izbjegavanje galvanske korozije između različitih metala.
Nedovoljna električna izolacija uzrokuje dva tipična načina kvara zbog korozije: galvansku koroziju različitih metala i elektrokemijsku koroziju lutajuće struje. Kada se dva različita vodljiva metala urone u isti elektrolit i povežu metalnim vodičima, spontano nastaje galvanski članak. Ugljični čelik ima puno manji potencijal korozije od pasiviziranog nehrđajućeg čelika 316. Jednom izravno spojeni, dodaci od ugljičnog čelika djelovat će kao žrtvena anoda i brzo će korodirati. Nakon što su komponente od ugljičnog čelika jako korodirane, labave naslage hrđe nakupit će se oko prirubnica od nehrđajućeg čelika, stvarajući začepljena okruženja pukotina i izazivajući koroziju pukotina na cijevima za grijanje. Lutajuća struja teče u cjevovod iz vanjske električne opreme, teče duž metalnog cjevovoda i vraća se u zemlju kroz točke uzemljenja. Tamo gdje struja teče iz grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika u medij, dolazi do intenzivnog anodnog otapanja, brzog lomljenja pasivnog filma i stvaranja velike-površinske rupičaste korozije. Prirubnički spojevi, defekti zavara i položaji tankih-stjenki često postaju poželjna mjesta istjecanja lutajuće struje, što dovodi do lokalnog brzog stanjivanja stijenke i prodornog curenja. Bez izolirane izolacije prirubnice, zaštitna struja susjednih sustava katodne zaštite s utisnutom strujom također će curiti preko granica opreme, uzrokujući ili nedovoljnu-zaštitu u izvornom zaštićenom području ili štetu zbog vodikove krtosti zbog prekomjerne-zaštite.
Ova studija predlaže četiri standardizirane izvedbene specifikacije za primjenu izolirane prirubnice u međusobno povezanim sustavima grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316. Prvo, razumno uredite položaje za ugradnju izolirane prirubnice prema električnom zoniranju sustava i distribuciji različitih metala. Instalirajte izolirane prirubnice na granici između sustava cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika i pomoćnih cjevovoda od ugljičnog čelika, ventila od lijevanog željeza i bakrenih cjevovoda za instrumente kako biste ostvarili električnu izolaciju između različitih metalnih struktura. Postavite izolirane prirubnice na izlaz svake nezavisne petlje grijanja, ulaz i izlaz opreme za izmjenu topline i spojnu točku između ukopanih cjevovoda i nad-zemne opreme kako biste podijelili cijelu mrežu cjevovoda u više neovisnih električnih zaštitnih odjeljaka, sprječavajući križnu-regionalnu difuziju lutajuće struje. Ugradite izolacijske spojeve na cjevovode spojene na motore s promjenjivom frekvencijom, ispravljačku opremu i električne-točke uzemljenja velike snage kako biste blokirali puteve upada lutajuće struje. Za cjevovode opremljene katodnom zaštitom od pritisnute struje, ugradite izolirane prirubnice na granici zaštitnog područja kako biste izbjegli curenje zaštitne struje na vanjske nezaštićene metalne objekte.
Drugo, odaberite odgovarajuće izolirane komponente prirubnice i strogo kontrolirajte pokazatelje učinka izolacijskog materijala. Odaberite izolacijske brtve od epoksidne smole ojačane staklenim vlaknima s izvrsnom otpornošću na kompresiju, otpornošću na starenje i srednjom otpornošću na koroziju te uskladite izolirane navlake i izolacijske podloške za sve spojne vijke. Izolacijski sklop mora imati stabilan izolacijski otpor veći od 1000 MΩ u vlažnim i srednjim uvjetima uranjanja kako bi se osigurala učinkovita električna izolacija. Izbjegavajte korištenje običnih gumenih brtvi s lošom izolacijom i otpornošću na starenje, koje će postupno izgubiti izolacijsku učinkovitost pod dugotrajnom-visokom temperaturom i erozijom kemijskog medija. Svi izloženi vijci izvan prirubnice moraju biti opremljeni izolacijskim zaštitnim čahurama kako bi se spriječilo slučajno električno premošćivanje uzrokovano vanjskom metalnom žicom, potpornim nosačima i alatima za održavanje, što bi poništilo učinak izolacije izoliranih prirubnica. Za visoko{7}}temperaturne cjevovode za izmjenu topline iznad 120 stupnjeva, odaberite modificirane epoksi izolacijske dodatke otporne na visoke-temperature kako biste spriječili toplinsku deformaciju i kvar izolacije.
Treće, standardizirajte -procese izgradnje na gradilištu kako biste izbjegli slučajno oštećenje električnog mosta. Prije ugradnje izolirane prirubnice, temeljito očistite površinu za brtvljenje prirubnice kako biste uklonili vodljivu hrđu, metalne ostatke i ostatke vodljivog premaza, osiguravajući da između izolacijske brtve i prirubnice nema vodljivih nečistoća. Ravnomjerno kontrolirajte moment zatezanja vijaka prema konstrukcijskim specifikacijama kako biste spriječili neravnomjerno naprezanje koje dovodi do pucanja izolacijske brtve i kvara izolacije. Zabranjeno je koristiti privremene metalne premosne žice preko izoliranih prirubnica tijekom izgradnje, održavanja i električnog ispitivanja. Ako se mora izvršiti privremeno uzemljenje ili ispitivanje izjednačavanja potencijala, uklonite sve unakrsno-spojene metalne vodiče odmah nakon završetka rada. Nakon postavljanja prirubnice, postavite izolacijske zaštitne poklopce kako biste spriječili nakupljanje vodljive prašine, slane magle i prskanja metala na površini prirubnice i stvaranje vodljivih premosnih slojeva u vlažnim okruženjima. Postavite izolirane prirubnice na dobro-prozračena mjesta što je više moguće kako biste izbjegli-dugotrajno uranjanje u nakupljenu vodu i korozivni kondenzat.
Četvrto, implementirajte redovite mehanizme za otkrivanje performansi izolacije i ekvipotencijalnu sigurnost. Provedite ispitivanje izolacijskog otpora svake izolirane prirubnice svake godine pomoću visoko{1}}naponskog megaommetra; nakon što izolacijski otpor padne ispod sigurnosnog praga, provjerite ima li brtvi zastarjele, površinskih vodljivih mostova ili oštećenja izolacijske čahure vijka i na vrijeme zamijenite neispravne izolacijske dodatke. Redovito testirajte potencijal cjevovoda na obje strane izolirane prirubnice kako biste procijenili dolazi li do poprečnog toka-lutajuće struje i kombinirajte potencijalne podatke za optimiziranje rasporeda elektroda za uzemljenje opreme. Za svaku neovisnu električki izoliranu dionicu cjevovoda implementirajte unificirano izjednačavanje potencijala unutar raspona zona kako biste izbjegli prekomjernu potencijalnu razliku unutar izoliranog područja koja uzrokuje koroziju unutarnje lutajuće struje. Arhivirajte nacrte ugradnje izolirane prirubnice, izvješća o ispitivanju izolacije i zapise o održavanju zamjene u cijelu-životnu-datoteku protiv korozije sustava grijanja. Prilikom obnove cjevovoda i proširenja opreme, strogo slijedite izvorno načelo električnog zoniranja kako biste dopunili izolirane prirubnice na novim različitim metalnim granicama spojeva, izbjegavajući stvaranje novih kanala lutajuće struje.
Podaci o primjeni na terenu pokazuju da sustavi grijanja opremljeni standardiziranim izoliranim zonama prirubnice imaju lutajuću struju i stopu kvara od galvanske korozije 316 grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika smanjene za 94%, a životni vijek dijelova prirubničke veze produljen je više od tri puta. Nasuprot tome, međusobno povezani sustavi bez električne izolacije često pate od lokalnog propuštanja kroz prirubnicu unutar 2 do 5 godina rada. U zaključku, znanstveni raspored izoliranih prirubnica po zonama,-otporna na koroziju-izolacije visokih-učinkovitosti, standardizirana konstrukcija protiv-premošćivanja i periodično otkrivanje performansi izolacije mogu temeljito prekinuti difuzijske staze lutajuće struje i petlje različitih metalnih galvanskih ćelija. Tehnologija električne izolacije s izoliranom prirubnicom čini važnu pomoćnu anti{10}}korozijsku barijeru za međusobno povezane sustave grijanja s više-opreme, učinkovito eliminirajući skrivene rizike od električne korozije i osiguravajući dugoročan-siguran rad grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 u složenim mrežama industrijskih cjevovoda.
