Tijekom sezonskog prekida proizvodnje, remonta opreme, privremene obustave procesa i dugotrajnog-stanka mirovanja, grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika 316 sklonije su ozbiljnijoj lokaliziranoj koroziji od normalnih radnih uvjeta. Kada cirkulacijski sustav prestane raditi, statički medij postupno taloži suspendirani mulj i organske sedimente na površini cijevi kako bi se formirala začepljena područja. Otopljeni kisik kontinuirano se akumulira na granici plin-tekućina, a spore mikroba masovno se razmnožavaju u ustajaloj toploj vodi, izazivajući ispod-naslaga, koroziju pod mikrobiološkim utjecajem i naizmjeničnu mokro-suhu atmosfersku koroziju. Osim toga, zaostala kisela tekućina za čišćenje, koncentrirani ioni soli i vlažan zrak zarobljeni u mrtvim kutovima cjevovoda neprestano će nagrizati pasivni film. Mnoga poduzeća samo zatvaraju ventile sustava nakon gašenja bez implementacije ciljanih privremenih mjera zaštite od-korozije. Nakon dugotrajnog-neaktivnog skladištenja, cijevi za grijanje često pate od raštrkanih mrlja hrđe, sićušnih korozijskih jama i prianjanja bioobraštaja, koje se razvijaju u trajne točke osjetljive na koroziju i uzrokuju kvarove zbog curenja nakon što se proizvodnja nastavi. Stoga je formuliranje stupnjevanih privremenih anti{13}}protukorozivnih shema prema trajanju gašenja ključno za održavanje integriteta pasivnog filma od nehrđajućeg čelika tijekom razdoblja mirovanja i izbjegavanje nepovratnih već-postojećih korozijskih defekata prije ponovnog pokretanja opreme.
Statički mirni okoliši ubrzavaju koroziju nehrđajućeg čelika kroz višestruke sinergijske mehanizme erozije. Prvo, stagnacija tekućine eliminira učinak struganja tekućeg medija, što dovodi do brzog taloženja mulja, mikrobnih ostataka i prekursora kamenca na donjoj površini snopova cijevi za grijanje, tvoreći mikro-zone s nedostatkom kisika koje izazivaju koroziju stanica s koncentracijom kisika. Drugo, bez kontinuirane cirkulacije i redovitog doziranja biocida, heterotrofne bakterije i sulfat{4}}redukcijske bakterije brzo se razmnožavaju u stajaćoj vodi, izlučujući sulfidne metabolite da unište kromom-bogati pasivni film i tvore vodljive produkte korozije željeznog sulfida. Treće, fluktuacije razine tekućine i nepotpuna drenaža cjevovoda dovode do izmjeničnih mokrih-suhih uvjeta na sučeljima plin-tekućina, što rezultira kontinuiranim obogaćivanjem kloridnih i sulfatnih iona putem isparavanja vode, uvelike povećavajući rizik od lokalne rupičaste korozije. Četvrto, zaostala sredstva za čišćenje, koncentrirana cirkulirajuća slana otopina i ugljični dioksid iz udahnutog zraka uzrokuju srednje zakiseljavanje, postupno stanjivanje pasivnog filma i smanjenje njegove sposobnosti da se odupre prodoru iona. Čak i kratkotrajno -gašenje bez zaštite proizvest će mikro-korozijske jame, koje će se kontinuirano širiti u normalnim radnim korozivnim uvjetima i skratiti cjelokupni radni vijek opreme za grijanje.
Ova studija iznosi četiri standardizirane privremene anti{0}}strategije primjene korozije klasificirane prema trajanju mirovanja opreme. Prvo, klasificirajte vrste isključivanja i uskladite različite sheme zaštite od -korozije. Za kratkoročno-prekid rada u roku od 7 dana, usvojite zatvorenu statičku zaštitu dodavanjem visoko-koncentriranih pasivizirajućih inhibitora korozije i šok doziranjem biocida u izvorni cirkulirajući medij, zatvorite sve ulazne, izlazne, ispušne ventile i ventile za uzorkovanje kako biste spriječili prodor zraka i kontaminaciju medija. Za srednje-razdoblja mirovanja u rasponu od 7 dana do 6 mjeseci, primijenite potpunu drenažu i zaštitu od brtvljenja suhim dušikom: potpuno ispraznite sav cirkulirajući medij, temeljito isperite sediment cjevovoda deioniziranom vodom, zatim više puta pročistite cijeli sustav dušikom visoke-čistoće kako biste ispustili zaostalu vlagu i zrak, održali mikro-pozitivan tlak dušika unutar cjevovoda za izolaciju atmosferskog vlažnog zraka i slane magle. Za dugotrajno -prekid rada dulje od 6 mjeseci, kombinirajte suhu zaštitu dušikom s vanjskim-pakiranjem protiv hrđe: rastavite izložene dijelove cijevi za grijanje, izvršite dodatni tretman brtvljenja silanom, zamotajte -papir protiv hrđe i-plastičnu foliju otpornu na vlagu, stavite sredstva za sušenje u šupljine opreme i redovito provjeravajte tlak dušika i cjelovitost pakiranja. Zabranjeno je ostavljati sustav u otvorenom statičnom-vodom stanju za srednjoročno i-dugoročno gašenje.
Drugo, standardizirajte postupke pred-zaštitne prethodne obrade prije implementacije neaktivnih mjera protiv-korozije. Prije gašenja opreme izvršite-jednokratno pojačano doziranje disperzanata i biocida kako biste uklonili labavi biološki mulj i suspendirano onečišćenje, a zatim upotrijebite više-stupanjske filtre za kontinuiranu cirkulaciju kako biste presreli razbacane zagađivače i izbjegli taloženje sedimenta tijekom statičkog isključivanja. Ako je kemijsko čišćenje dogovoreno prije remonta, potpuna neutralizacija, više-stupanjsko ispiranje deioniziranom vodom i zatvorena{7}}rekonstrukcija pasivizirajućeg filma za eliminaciju zaostale kiseline i koncentriranih iona soli u zavarenim prazninama i mrtvim zonama cjevovoda. Odvodnja mora započeti od najniže točke sustava grijanja kako bi se osiguralo da se tekućina ne nakuplja u snopovima cijevi, vodoravnim cjevovodima i mrtvim uglovima grana-niskog protoka; zaostala vlaga može se ukloniti pročišćavanjem vrućim dušikom kako bi se spriječila lokalna stagnacija vlage. Uklonite plutajuće ulje, suspendirane nečistoće i organske zagađivače na površini tekućine otvorenih spremnika za grijanje kako biste izbjegli obogaćivanje hranjivim tvarima za reprodukciju mikroba.
Treće, strogo provodite dinamičko praćenje i redovito održavanje tijekom razdoblja zaštite u mirovanju. Za zatvorene-zaštitne sustave ispunjene vodom, uzorkujte cirkulirajuću vodu svakih 15 dana kako biste otkrili pH, vodljivost, koncentraciju rezidualnog inhibitora i ukupni broj bakterija; nadoknadite sredstva za pasiviranje i biocide na vrijeme kada učinkovita koncentracija opadne kako biste osigurali kontinuiranu zaštitu pasivnog filma. Za sustave suhe zaštite -zabrtvljene dušikom, provjeravajte tlak u cjevovodu jednom tjedno, napunite dušik kako biste održali mikro-pozitivan tlak nakon što tlak padne ispod sigurnosnog praga i provodite godišnje ispitivanje nepropusnosti sustava kako biste eliminirali spora mjesta curenja koja dovode do povratnog-usisavanja zraka. Za izvana zapakirane neaktivne grijaće komponente, pregledajte oštećenje pakiranja i kvar sredstva za sušenje jednom kvartalno, zamijenite nevažeće materijale otporne na vlagu-i popravite slomljeno brtveno pakiranje kako biste spriječili atmosfersku slanu maglu i eroziju vlažnog zraka. Zabilježite sve podatke inspekcije zaštitnih parametara, zapise o nadopunjavanju dušika i rezultate ispitivanja kvalitete vode u datoteke za upravljanje opremom u stanju mirovanja.
Četvrto, formulirati standardizirane specifikacije za verifikaciju završetka zaštite i ponovnog pokretanja opreme. Prije nastavka proizvodnje, postupno otvorite ventile sustava za izjednačavanje tlaka, zamijenite dušikom-suhe sustave s kvalificiranom deioniziranom cirkulirajućom vodom i provedite kratki-ciklus cirkulirajuće pasivizacije za popravak manjih defekata pasivnog filma nastalih tijekom mirovanja skladištenja. Prikupiti uzorke cirkulirajuće vode za testiranje količine mikroba, koncentracije ionskih nečistoća i pH vrijednosti; organizirati pojačano doziranje biocida i inhibitora ako kvaliteta vode prelazi sigurnosni prag. Provedite ciljano ultrazvučno mjerenje debljine i inspekciju vrtložnim strujama na zonama fluktuacije razine tekućine, područjima podložnim sedimentima-na dnu snopa cijevi i zavarenim spojevima kako biste pregledali korozijske jame-izazvane ranim mirovanjem. Za grijaće cijevi s očitom degradacijom pasivnog filma na koju ukazuje kvaliteta vode i elektrokemijska pred-inspekcija, dogovorite
ti-korozijska svojstva podloge od nehrđajućeg čelika.
Podaci iz prakse na terenu pokazuju da grijaće cijevi zaštićene standardiziranim anti{0}}programima korozije u mirovanju nemaju novu rupičastu koroziju ili bioobraštanje nakon godinu dana mirovanja, a stopa integriteta pasivnog filma ostaje iznad 97%. Nasuprot tome, oprema bez privremene zaštite trpi široko rasprostranjenu mikrobnu sluz i raspršene hrđe unutar tri mjeseca od statičkog isključivanja, zahtijevajući dodatno čišćenje i obnovu pasivizacije prije nastavka rada. U zaključku, vremenski{4}}odabir stupnjevite zaštitne sheme, temeljita prethodna obrada čišćenja prije-gašenja, redovito praćenje stanja mirovanja i standardizirana provjera inspekcije ponovnog pokretanja mogu učinkovito blokirati višestruke-puteve korozije uzrokovane mirovanjem. Anti-zaštita od korozije privremenog isključivanja čini nezamjenjivu dopunsku vezu u cijelom-životnom sustavu upravljanja anti-korozijom grijaćih cijevi, izbjegava nepotrebna oštećenja pasivnog filma i nepovratne lokalne nedostatke korozije tijekom razdoblja mirovanja i osigurava dugoročne-stabilne radne performanse 316 grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika nakon ponovnog pokretanja opreme.
