Neuspjeh prodiranja korozije u pukotinu odnosi se na uske raspore koji postoje između prirubnica titanskih cijevi za grijanje, brtvila, kontaktnih površina vijaka, preklopnih zavarenih šavova i naslaga taloga cjevovoda. Korozivni medij zarobljen je unutar zatvorenog proreza i ne može se ažurirati i cirkulirati. Kisik unutar otvora brzo se troši elektrokemijskim reakcijama, stvarajući mikrookruženje s nedostatkom kisika-. Kloridni ioni i kiseli radikali kontinuirano migriraju u prazninu za ravnotežu naboja, što rezultira lokalnim zakiseljavanjem i naglim porastom koncentracije korozivnih iona. Pasivni film titan dioksida unutar raspora potpuno je uništen, a metalna matrica se otapa prvenstveno duž smjera dubine proreza sve dok se stijenka cijevi ne probije i stvori curenje. Ova je korozija vrlo prikrivena i uglavnom izbija na montažnim prazninama i taloženim mrtvim zonama titanskih anti{6}}korozijskih cjevovoda za grijanje.
1. Mehanizam razvoja začepljene pukotine i korozije u pukotinama
Titan se oslanja na kompaktni TiO₂ pasivni film za otpornost na koroziju u tekućem razrijeđenom korozivnom mediju. U uskim pukotinama sa slabom izmjenom tekućine, katodna reakcija redukcije kisika unutar proreza brzo iscrpljuje otopljeni kisik. Područje unutar raspora gubi uvjete pasivizacije i postaje anoda za kontinuirano otapanje metala, dok vanjska izložena površina s dovoljno kisika služi kao katoda za formiranje makro galvanske ćelije. Kako bi se održala električna neutralnost u ograničenom prostoru, vanjski ioni halogena kontinuirano migriraju u pukotinu, tvoreći visoko koncentriranu kiselu korozivnu tekućinu koja trajno sprječava pasivnu reformu filma. Za razliku od rupičaste korozije koja počinje na pojedinačnim sićušnim točkama, pukotinska korozija razvija se duž cijele linije procjepa, predstavljajući linearno prodorno oštećenje od korozije.
2. Tipični položaji skloni oštećenjima od korozije u pukotinama
Uzak razmak između brtvene površine prirubnice, ne-postavljenih brtvi i čeone površine prirubnice od titana;
Preklopno zavarivanje, isprekidano zavarivanje i nepropusni zavareni prorezi s nepotpunim spajanjem;
Kontaktni razmaci između cjevovoda od titana i fiksnih nosača, stezaljki i pribora za obruče;
Slojevi nakupljanja taloga na dnu vodoravnog cjevovoda koji tvore zatvorene praznine između prljavštine i unutarnje stijenke cijevi;
Navojni razmaci spojeva kratkih cijevi-instrumenata i začepljenih slijepih otvora.
3. Čimbenici koji izazivaju jezgru koji ubrzavaju lom pukotinske korozije
Neusklađenost veličine brtve, ogrebotine na površini prirubnice i deformacije koje dovode do neispunjenih brtvenih otvora;
Proces zavarivanja usvaja strukturu preklopljenog spoja umjesto sučeonog zavarivanja, ostavljajući inherentne zaostale proreze;
Nema izolacijskog jastuka između tijela cijevi i nosača za uklanjanje izravnih kontaktnih praznina;
Cjevovodu nedostaje redovito ispuhivanje i čišćenje, sedimenti se gomilaju stvarajući zatvorene korozivne prostore;
Sistemski medij sadrži ione klorida i fluorida koji uvelike ubrzavaju obogaćivanje ionima unutar praznina.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Ugradite potpuno postavljene integralne brtve i polirajte brtvene površine prirubnice prije sastavljanja
Uklonite isprekidane sitne praznine na spojnoj površini za brtvljenje.
② Optimizirajte dizajn zavarivanja kako biste preferirali sučeono zavarivanje s punim prodiranjem i zapečatili sve zaostale zavarene proreze
Izbjegavajte strukturalne pukotine nastale zavarivanjem spojnih oblika.
② Dodajte izolacijske ne{0}}vodljive brtve između cjevovoda i metalnih nosača
Odrežite kontaktne razmake i uvjete galvanske veze istovremeno.
④ Postavite niske-odvodne otvore i provedite periodično ispuhivanje i čišćenje od praška
Spriječite taloženje taloga od stvaranja zatvorenih korozijskih praznina.
⑤ Redovito rastavljajte ključne prirubničke spojeve za pregled i mijenjajte stare deformirane brtve
Pravovremeno uklonite skrivene pukotine uzrokovane starenjem brtve i deformacijom kompresije.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način projektiranja sklopova i konstrukcija | Rizik od korozije pukotina | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Neusklađene brtve + preklopno zavarivanje + nema redovitog ispuhivanja | Propuštanje linearnog proreza događa se unutar srednjoročnog-ciklusa rada | Izmijenite strukturu zavarivanja, zamijenite standardne brtve i dodajte fiksne odvodne točke |
| Besprijekorno spajanje brtvljenja + sučeono zavarivanje punim prodorom + redovito uklanjanje taloga | Učinkovito izbjegavajte obogaćivanje okludiranim ionima i početak korozije prorezom | Standardna specifikacija dizajna za spajanje i raspored cjevovoda procesa grijanja titana |
| Tretman površinske bešavne pasivizacije + tromjesečna inspekcija rastavljanja + praćenje srednjih halogenih iona | Izuzetno niska skrivena opasnost od curenja prodora -tipa procjepa i neplaniranog isključivanja | Preferirana shema za dugoročne operativne-projekte visoko{0}}korozivne mreže titanskih grijaćih cijevi |
Zaključak
Korozija pukotina titanijske grijaće cijevi je izazvana slabom cirkulacijom medija
n u zatvorenim prorezima, smanjenje kisika i obogaćivanje korozivnim ionima koji razbijaju titanski pasivni film, uzrokujući linearno prodiranje duž praznina. Osnovne strategije prevencije uključuju uklanjanje montažnih i strukturnih praznina kroz standardizirani dizajn brtvljenja i zavarivanja, izolaciju kontaktnih praznina pomoćnim priborom, redovito uklanjanje taloga cjevovoda i održavanje integriteta brtvenih komponenti. Upravljanje cijelim-procesom zatvorene-petlje strukturalnog dizajna cjevovoda, izgradnje instalacija na terenu i rutinskog održavanja može spriječiti curenje medija i nesreće s kvarom opreme izazvane korozijom u pukotinama titanskih grijaćih cijevi.
