Neuspjeh pucanja uslijed korozije odnosi se na cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316 koje dugo vremena podnose trajno zaostalo naprezanje pri obradi, vlačno naprezanje sklopa i unutarnje tlačno opterećenje dok su bile izložene korozivnom mediju-koji sadrži klorid. Kombinirani učinak vlačnog naprezanja i specifičnog korozivnog okruženja lokalno lomi površinski pasivni film. Mikropukotine klijaju duž granica zrna ili transgranularnih smjerova i brzo se šire pod sinergističkim djelovanjem stresa i korozije. Na kraju, prodirući kroz-zidne pukotine nastaju i dovode do iznenadnog pucanja cjevovoda i curenja medija. Ovaj kvar karakterizira snažna iznenada i skrivena opasnost, budući da je glavni destruktivni način kvara tlačnih grijaćih cjevovoda od nehrđajućeg čelika u uvjetima rada halogenih iona.
1. Mehanizam pucanja pasivnog filma i širenja pukotina
Potpuni kromom{0}}bogati pasivacijski film može izolirati elektrokemijsku koroziju, ali će vlačno naprezanje uzrokovati sitne klizne korake na metalnoj površini koji će pokidati zaštitni sloj. Ioni klorida prvenstveno se adsorbiraju na oštećenim mjestima i nagrizaju matricu da bi formirali početne korozijske zareze. Vlačno naprezanje koncentrira se na vrhu zareza kako bi kontinuirano otvaralo otvor pukotine, a korozivni medij prožima vrh pukotine kako bi ubrzao anodno otapanje. Pukotina se naizmjenično širi pod mehaničkim naprezanjem i kemijskom erozijom bez očitog ravnomjernog stanjivanja stijenke na vanjskoj površini cijevi. Za razliku od rasta pukotina uslijed zamora uzrokovanog cikličkim opterećenjem, pucanje uzrokovano naponskom korozijom može se proširiti samo pod statičkim vlačnim naprezanjem nakon što se ispune uvjeti korozivnog medija i naprezanja.
2. Tipični položaji skloni oštećenjima od naprezanja korozijom
Hladno savijeni dijelovi cijevi s velikim zaostalim vlačnim naprezanjem nakon oblikovanja savijanjem;
Zavareni šavovi i zone-zahvaćene toplinom s toplinskim naprezanjem zavarivanja i neravnom metalografskom strukturom;
Područja spajanja prirubnice s prekomjernom silom pred{0}}zatezanja vijka koja stvara vlačno naprezanje sklopa;
Područja nakupljanja taloga na dnu vodoravnog cjevovoda gdje se lokalno koncentriraju kloridni ioni;
Dijelovi cjevovoda pričvršćeni krutim nosačima koji dovode do steznog naprezanja i ograničenja deformacije.
3. Čimbenici izazivanja jezgre koji ubrzavaju pucanje pukotina
Procesni medij sadrži kloridne ione bez filtracije i prethodne obrade za uklanjanje iona;
Nakon savijanja, zavarivanja i obrade cijevi ne provodi se žarenje za smanjenje naprezanja kako bi se uklonio zaostali napon;
Moment pričvršćivanja vijaka premašuje projektirani standard, uvodeći prekomjerno vlačno naprezanje sklopa;
Raspored cjevovoda nema dilatacijske spojeve, a deformacija toplinske ekspanzije ograničena je na stvaranje toplinskog naprezanja;
Dugotrajno -stanje mirovanja dovodi do srednjeg isparavanja i obogaćivanja kloridne soli kristalizacijom na unutarnjoj stijenci cijevi.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Instalirajte opremu za srednje filtriranje i dekloriranje na prednji kraj sustava
Temeljito smanjite koncentraciju halogenih iona kako biste prekinuli izvor korozivnog medija.
② Provedite integralnu toplinsku obradu za smanjenje naprezanja nakon obrade savijanja i zavarivanja
Uklonite unutarnje zaostalo naprezanje u fazi obrade materijala.
③ Usvojite standardizirano pričvršćivanje moment ključem za kontrolu sile predzatezanja vijaka unutar navedenog raspona
Izbjegavajte uvođenje dodatnog vlačnog naprezanja sklopa.
④ Rasporedite dilatacijske spojeve i fleksibilne nosače u sustavu cjevovoda kako biste oslobodili naprezanje toplinskog širenja
Spriječiti naprezanje uzrokovano temperaturnom deformacijom.
⑤ Provedite redovito unutarnje čišćenje i ispuhivanje kako biste spriječili taloženje soli i lokalno obogaćivanje ionima
Redovito provodite otkrivanje grešaka penetrantom na dijelovima osjetljivim na-visoka opterećenja kako biste unaprijed pronašli mikropukotine.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način obrade i rada | Rizik od pucanja od korozije pod naponom | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Srednje s visokim-kloridom + bez rasterećenja + instalacija s krutim ograničenjem | Iznenadno pucanje kroz-zid se događa tijekom srednje{1}}radnje | Dodajte uređaj za pročišćavanje medija i naknadno ugradite strukturu za uklanjanje naprezanja |
| Tretman srednje dekloracije + smanjenje stresa nakon-obrade + fleksibilan raspored otpuštanja stresa | Učinkovito potiskuje nastanak pukotina i usmjereno širenje | Standardna konstrukcijska specifikacija za tlačne cjevovode za grijanje od nehrđajućeg čelika 316 |
| Mrežno praćenje kloridnih iona u stvarnom-vremenu + periodično ne-destruktivno otkrivanje grešaka + cjelokupna-kontrola naprezanja procesa | Izuzetno nizak sigurnosni rizik od iznenadnog pucanja cijevi i srednjeg curenja | Preferirana shema za dugo{0}}ciklusne-ciklusne-mrežne projekte toplovodnih cijevi za kemijsku industriju |
Zaključak
316 cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika. Pucanje uslijed korozije uzrokovano je vlačnim naprezanjem i kloridnim korozivnim medijem, što rezultira brzim prodorom pukotine i lomom cjevovoda. Sredstva za prevenciju jezgre uključuju uklanjanje kloridnih iona iz medija, eliminaciju zaostalog naprezanja pri obradi i sklapanju, oslobađanje naprezanja ograničenja toplinske ekspanzije, izbjegavanje lokalnog obogaćivanja soli i jačanje redovitog otkrivanja grešaka ključnih dijelova. Upravljanje cijelim-procesom zatvorene-petlje proizvodnje obrade cjevovoda, projektiranje sustava i dnevno održavanje rada mogu eliminirati prekid proizvodnje i sigurnosne nesreće uzrokovane pucanjem cijevi od nehrđajućeg čelika uslijed korozije uslijed naprezanja.
