Kvar blokade grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316 znači da se nečistoće, kristalni talozi, produkti korozije i kamenac neprekidno talože i nakupljaju unutar cjevovoda, sužavajući ili čak potpuno blokirajući prolaz protoka. Protok cirkulacije naglo pada, učinkovitost izmjene topline ozbiljno opada, au blokiranim dijelovima dolazi do lokalnog pregrijavanja. Prevelika razlika tlaka prije i nakon začepljenja dovodi do preopterećenja cjevovoda, pucanja zavara i pucanja stijenke cijevi pod nenormalnim tlakom. Ova greška je široko prisutna u cirkulacijskim sustavima grijanja s neočišćenim medijem, što pripada kvaru protoka izazvanom unutrašnjim taloženjem i nakupljanjem krutih tvari.
1. Stvaranje blokade i mehanizam razvoja kvara
Suspendirane čestice i lako kristalizirane soli u mediju teku kroz cjevovod malom brzinom protoka i postupno se talože na unutarnjoj stijenci. Uz kontinuirano zagrijavanje, otopljene tvari precipitiraju u čvrsti kamenac i čvrsto prianjaju uz stijenku cijevi. Efektivni unutarnji promjer se smanjuje iz godine u godinu, otpor protoka sustava raste, a pritisak pumpanja raste. Djelomično začepljenje stvara zone mrtve vode u kojima se sedimenti brzo gomilaju stvarajući potpuno začepljenje. Medij ne može normalno cirkulirati, toplina se ne može odvesti na vrijeme, što rezultira lokalnom deformacijom puzanja zbog previsoke temperature i koncentracijom toplinskog naprezanja. U međuvremenu, blokirano područje stvara zatvoreno korozivno okruženje za ubrzavanje rupičaste i pod-naslažne korozije, što naposljetku izaziva prodorno curenje ili pucanje tlaka cijevi za grijanje.
2. Tipični položaji skloni blokadi
Koljena, T-račve i cijevni spojevi promjenjivog-promjera gdje se smjer protoka mijenja i nečistoće se lako talože;
Horizontalno dno cjevovoda sa slabim učinkom ribanja i dugotrajnim nakupljanjem{0}}taloga;
Mrtvi krakovi cjevovodi i ogranci cijevi s izuzetno niskim protokom ili isprekidanim radom;
Ulaz cijevi za grijanje i dijelovi zavojnice malog-promjera s uskim kanalima protoka;
Dijelovi cjevovoda u kojima medij isparava, a soli se koncentriraju radi taloženja kristalnog kamenca.
3. Osnovni čimbenici koji ubrzavaju blokadu cjevovoda
Nema uređaja za filtriranje na ulazu u sustav, što dopušta velikim količinama krutih nečistoća da uđu u petlju;
Dugotrajno-nisko{1}}protok nedovoljan za ispiranje nakupljenih dijelova na stijenci cijevi;
Visoka tvrdoća i visoka koncentracija iona cirkulirajućeg medija sklona kristalizaciji zagrijavanjem;
Nedostatak povremenog čišćenja i uklanjanja kamenca, što dovodi do progresivnog zadebljanja sloja kamenca;
Nepravilan dizajn cjevovoda s pretjeranim zavojima, naglim smanjenjem promjera i nerazumnim mrtvim zonama.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Instalirajte više{0}}stupanjsko precizno filtriranje i opremu za presretanje troske na prednjem kraju sustava
Temeljito blokirajte ulazak čestica nečistoća u cjevovod kako biste uklonili izvore začepljenja.
② Optimizirajte raspored cjevovoda kako biste smanjili nagle promjene putanje protoka i eliminirali slijepe mrtve cijevi
Minimizirajte koljena i dijelove naglog skupljanja kako biste izbjegli lokalne mrtve zone protoka.
③ Održavajte razumnu brzinu cirkulacije
Pobrinite se da turbulencija tekućine prečišćava unutarnju stijenku kako bi spriječila prianjanje i taloženje sedimenta.
④ Formulirajte redovite internetske planove ispiranja i uklanjanja kamenca kemijskim dekapiranjem
Povremeno uklonite kamenac i naslage kako biste vratili izvorni presjek protoka-.
⑤ Dodajte inhibitore kamenca i raspršivače u cirkulirajući medij
Suzbiti kristalizaciju iona i adheziju kamenca sa strane tekućine.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način konfiguracije i održavanja sustava | Rizik od blokade | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Bez filtracije + nizak dugo-protok + nema redovitog čišćenja | Brzo djelomično ili potpuno blokiranje unutar kratkog radnog vremena | Dodajte filtraciju i odmah primijenite prisilno ispiranje cjevovoda |
| Prednji-filtriranje nečistoća + standardizirani protok + periodično uklanjanje kamenca | Učinkovito izbjegavajte ozbiljno začepljenje cjevovoda | Standardna konfiguracija konvencionalnog cirkulacijskog sustava grijanja |
| Srednje doziranje kemikalija + optimizirani dizajn putanje protoka + nadzor diferencijalnog tlaka | Izuzetno mala vjerojatnost začepljenja | Dugoročna{0}}preferirana shema opreme za kontinuiranu proizvodnju |
Zaključak
Kvar blokade cijevi za grijanje proizlazi iz taloženja sedimenta, kristalizacije soli i prianjanja kamenca unutar cjevovoda, što smanjuje područje protoka i uzrokuje abnormalni tlak i lokalno pregrijavanje. Osnovne ideje prevencije su presretanje stranih nečistoća na izvoru, optimiziranje strukture polja protoka kako bi se smanjili uvjeti taloženja, održavanje učinkovite brzine strujanja i redovito čišćenje nakupljene prljavštine. Upravljanje zatvorenom-petljom pročišćavanja medija, projektiranje cjevovoda i svakodnevno održavanje mogu temeljito eliminirati gašenje opreme i sigurnosne nezgode uzrokovane blokadom cjevovoda.
