Kada je PFA obloga dulje vrijeme uronjena u jako polarno organsko otapalo, male-molekule otapala neprestano će prodirati u praznine između lanaca PFA polimera. Prevlaka upija otapalo i širi se u volumenu, unutarnja međumolekulska sila se smanjuje, tvrdoća opada, a duktilnost raste. Ozbiljno oticanje stvorit će unutarnje naprezanje širenja, što će dovesti do stvaranja mjehura, bora i mjehurića na ovojnici. U međuvremenu, otapalo prodire u veznu granicu između premaza i metalne podloge, uništavajući izvornu adhezijsku strukturu i uzrokujući ljuštenje velikog-površinskog sloja protiv -korozije. Ovaj se kvar uglavnom događa u radnim uvjetima s organskim otapalima i pripada strukturnom kvaru obloge uzrokovanom kemijskom infiltracijom-.
1. Infiltracija otapala i mehanizam bubrenja
Molekularni lanci PFA imaju određene međulančane praznine na radnoj temperaturi. Polarna otapala kao što su ketoni, esteri i alkoholi mogu difundirati kroz površinu premaza u unutrašnjost. Molekule otapala umeću se između dugih lanaca fluorougljika, slabeći van der Waalsovu silu između molekula, čineći da se volumen premaza širi i dimenzionalna stabilnost opada. Sila ekspanzije istiskuje veznu površinu između obloge i osnovnog metala, uklanjajući mehaničku okluziju nastalu tijekom sinteriranja. S kontinuiranim nakupljanjem otapala na sučelju, osmotski tlak naglo raste da podigne premaz i formira mjehuriće. Nakon isparavanja otapala tijekom gašenja, premaz se ne može u potpunosti skupiti u prvobitno stanje, ostavljajući trajno naboranje i labavu strukturu. Za razliku od oštećenja uslijed toplinskog starenja, ovaj kvar je fizičko oticanje uzrokovano infiltracijom stranih molekula, a ne prekidom molekularnog lanca.
2. Tipični položaji osjetljivi na oštećenje bubrenjem otapala
Unutarnja stijenka cijevi potpuno natopljena miješanim organskim otapalom za dugotrajnu-cirkulaciju;
Razmaci prirubnica i položaji rubova premaza s kratkim putem prodiranja otapala;
Tanka područja premaza sa slabim učinkom barijere protiv infiltracije malih molekula;
Sekundarni popravak zakrpanih područja s labavom fuzijom i lakom infiltracijom premosnice otapala;
Mrtvi dijelovi cijevi gdje se otapalo nakuplja i ostaje statično dugo vremena.
3. Osnovni čimbenici koji ubrzavaju neuspjeh bubrenja
Radni medij sadrži visok udio-niskomolekularnih polarnih organskih otapala;
Pretjerano tanka debljina premaza ne može spriječiti prodiranje otapala-na velike udaljenosti;
Statičko isključivanje s otapalom zapečaćenim unutar cjevovoda bez pražnjenja;
Loša kvaliteta sinteriranja dovodi do labave strukture premaza i velikih međulančanih razmaka;
Porast temperature povećava aktivnost otapala i brzinu infiltracije.
4. Tehničke mjere preventivne kontrole cijele -veze
① Pravilno povećajte ukupnu debljinu premaza
Produžite put difuzije otapala kako biste učinkovito usporili stopu infiltracije.
② Optimizirajte proces sinteriranja kako biste poboljšali kompaktnost premaza
Primijenite potpuni postupak porasta temperature i držanja kako biste u potpunosti otopili PFA prah i smanjili unutarnje šupljine.
③ Temeljito ispustite zaostalo otapalo tijekom vremena mirovanja opreme
Potpuno ispraznite cjevovod i očistite ga inertnim sredstvom za ispiranje kako biste izbjegli statično namakanje.
④ Za teške radne uvjete odaberite PFA materijal modificiran anti-otapalom
Usvojite umreženu modificiranu PFA sirovinu kako biste smanjili međulančane praznine i spriječili ugrađivanje otapala.
⑤ Pojačajte tretman za brtvljenje rubova prirubnice i krajeva cijevi
Izvedite zadebljanje rubova i brtveni premaz za blokiranje infiltracijskih kanala prečaca.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Medij i postupak premazivanja | Rizik od bubrenja otapala | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Tanak obični PFA + dugo-trajno statično namakanje otapalom | Brzo oticanje, mjehurići i ljuštenje sučelja | Odmah podebljajte oblogu i ispraznite medij tijekom gašenja |
| Standardni debeli premaz + standardizirano sinteriranje + periodično pražnjenje | Učinkovito usporavaju oticanje infiltracije otapala | Standardna konfiguracija konvencionalnog cjevovoda za otapala |
| Modificirani anti-otapalo PFA + zaštita rubnog brtvljenja | Minimalna sklonost deformaciji bubrenja | Dugotrajna -shema preferirane okoline organskih otapala |
Zaključak
Neuspjeh bubrenja otapala PFA premaza potječe od polarnog malo{0}}molekulskog otapala koje prodire u polimerne međulančane praznine, što dovodi do ekspanzije volumena i odvajanja sučelja. Osnovne ideje za prevenciju su poboljšanje kompaktnosti i debljine premaza kako bi se poboljšala izvedba barijere, odsijecanje dugo-statičnog okruženja namakanja, nadogradnja anti-infiltracijskih modificiranih sirovina i brtvljenje lako--infiltriranih strukturalnih rubova. Stroga kontrola kvalitete oblikovanja obloge i upravljanje radom mogu izbjeći poništavanje obloge uzrokovano bubrenjem i ljuštenjem otapala.
