Neuspjeh uključivanja mjehurića odnosi se na sitne mjehuriće zraka zarobljene između PFA obloge i metalne podloge tijekom-sinteriranja i oblikovanja na visokoj temperaturi. Ovi zatvoreni mjehurići se šire pod zagrijavanjem i unutarnjim pritiskom, izbočujući sluznicu prema van stvarajući mjehuriće. Jednom kada tlak mjehurića premaši snagu veze između obloge i osnovne cijevi, mjehur pukne, korozivni medij prodire u sučelje i proširuje područje ljuštenja, što na kraju dovodi do odvajanja obloge i curenja korozije supstrata. Ovaj nedostatak pripada inherentnom kvaru kvalitete koji je nastao u fazi proizvodnje tvorničke obloge, a koji će se postupno pogoršavati tijekom kasnijeg servisa.
1. Stvaranje mjehurića i mehanizam širenja mjehurića
U standardnom procesu sinteriranja obloge, PFA prah se rastali i pod pritiskom čvrsto veže za unutarnju stijenku čelične cijevi. Ako unutarnja stijenka čelične cijevi ima zaostalo ulje, vlagu i prašinu prije punjenja ili je brzina dodavanja i zagrijavanja prebrza, plin koji stvaraju hlapljive tvari ne može na vrijeme izaći i zatvara se između obloge i stijenke cijevi kako bi se formirali zatvoreni mjehurići. Kada se cjevovod zagrije i bude pod tlakom tijekom rada, plin unutar mjehurića se toplinski širi, kontinuirano podižući oblogu i stvarajući očita ispupčenja. Naprezanje na rubu mjehurića uništava izvorno sučelje za spajanje, a medij prodire u razmak kako bi ubrzao raslojavanje. Za razliku od kasnijeg infiltracijskog ljuštenja sučelja, ovaj kvar potječe od omatanja plina u proizvodnom procesu, a ne od upada vanjskog medija nakon-operacije.
2. Tipični položaji skloni defektima uključivanja mjehurića
Dno cijevi i donja polovica horizontalnih čeličnih cijevi gdje se plin teško ispušta tijekom dodavanja praha;
Koljena, T-krakovi i cijevni spojevi složenog oblika s slabom fluidnošću rastaljenog PFA i lakim hvatanjem plina;
Dijelovi cijevi s nepotpunim odmašćivanjem i uklanjanjem hrđe, gdje se hlapljive nečistoće raspadaju i proizvode plin;
Oba kraja cjevovoda gdje je obloga prerano zabrtvljena i unutarnji zrak se ne može ispustiti;
Lokalna područja s neravnomjernim nakupljanjem praha i nedosljednom temperaturom sinteriranja.
3. Čimbenici izazivanja jezgre koji pokreću defekte mjehurića
Nepotpuna prethodna obrada unutarnje stijenke s preostalom vlagom, masnoćom i kamencem oksida;
Prebrza brzina zagrijavanja tijekom sinteriranja, sprječavanje prelijevanja plina prije skrućivanja PFA;
Neodgovarajući postupak premazivanja prahom dovodi do uvlačenja zraka tijekom hranjenja;
Nedovoljan pritisak tijekom kalupljenja bez kompresije i iscrpljivanja omotanog plina;
Blokirani ispušni otvori učvršćenja tijekom oblikovanja obloge, ne uspijevaju ispustiti unutarnji zrak.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Strogo provodite postupke odmašćivanja, pjeskarenja i sušenja prije oblaganja
Uklonite hlapljive zagađivače i zaostalu vlagu na unutarnjem zidu kako biste prekinuli izvore plina.
② Usvojite segmentiranu krivulju sporog porasta temperature zagrijavanja
Očuvajte dovoljno vremena za ispuštanje prije topljenja i stvrdnjavanja PFA.
③ Optimizirajte proces raspršivanja praha i rotacijskog dodavanja obloge
Upotrijebite rotacijsko uvlačenje kako biste smanjili miješanje zraka tijekom punjenja materijala.
④ Održavajte konstantan tlak oblikovanja tijekom cijelog perioda sinteriranja
Pritisnite rastaljenu oblogu za ispuštanje zaostalog plina i pričvrstite je uz osnovnu cijev.
⑤ Provedite hidrauličko ispitivanje tlaka i endoskopski pregled prije tvorničke isporuke
Uklonite blister nedostatke i unaprijed odbacite nekvalificirane proizvode.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način proizvodnje i inspekcije | Rizik neuspjeha uključivanja mjehurića | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Pojednostavljena predobrada + brzo sinteriranje + bez tvorničke inspekcije | Mjehurići se izboče i popucaju ubrzo nakon stavljanja u uporabu | Vratite se u tvornicu kako biste skinuli staru oblogu i ponovili obradu obloge |
| Standardna prethodna obrada + gradijentno grijanje ispuha + tvornička inspekcija uzorkovanja | Učinkovito kontrolirajte nedostatke zadržavanja zraka tijekom proizvodnje | Obvezni standard kontrole kvalitete za proizvodnju PFA cijevi |
| Tretman potpunog sušenja +-tlačno oblikovanje + 100% unutarnji vizualni pregled | Izuzetno niski skriveni defekti mjehurića | Preferirana shema osiguranja kvalitete za visoko-pouzdane anti-korozijske cjevovode grijanja |
Zaključak
Neuspjeh uključivanja mjehurića obloge od PFA uzrokuje neispušteni plin zarobljen između obloge i supstrata u fazi oblikovanja sinteriranjem, koji se širi pod radnom temperaturom i pritiskom kako bi podigao i razbio vezni sloj obloge. Sredstva temeljne prevencije uključuju temeljitu prethodnu obradu osnovnih cijevi, razumnu tehnologiju ispušnih plinova za zagrijavanje,-tlačno oblikovanje i strogu tvorničku inspekciju. Cjelokupna{3}}kontrola kvalitete procesa obrade sirovih cijevi, oblikovanja obloge i inspekcije gotovog proizvoda može eliminirati nesreće s mjehurićima i ljuštenjem obloge uzrokovane inherentnim defektima mjehurića PFA obloženih cijevi za grijanje.
