Kvar korozije temeljne cijevi izazvan-prodiranjem odnosi se na-korozivni medij malih{1}}molekula koji polako prodire u gustu PFA oblogu kroz molekularne praznine pod dugotrajnim-tlakom i temperaturnim utjecajem. Propuštena tekućina kontinuirano se nakuplja između fluoroplastične obloge i vanjske čelične osnovne cijevi, izazivajući hrđanje, piting i korozijske proizvode volumetrijske ekspanzije unutar međusloja. Nabubreni ostaci korozije stvaraju silu dizanja za odvajanje spojne površine u velikom rasponu, stvarajući mjehuriće i ispupčenja na površini obloge. U teškim slučajevima, obloga je potpuno ogoljena i isprana tekućinom, gola čelična cijev trpi brzo probijanje, a otpali fragmenti obloge lako blokiraju priključke procesnih cijevi. Ovaj skriveni kvar polako napreduje u ranoj fazi i izbija u serijama nakon dugo-trajnog neprekidnog rada.
1. Mehanizam širenja molekularne permeacije i korozije među slojevima
PFA ima izvrsnu otpornost na koroziju protiv većine medija, ali njegova polimerna struktura sadrži sitne intermolekularne šupljine. Pod srednjim tlakom i uvjetima zagrijavanja, male polarne molekule kao što su voda, kiselina i otapalo mogu difundirati kroz stijenku obloge izuzetno sporom brzinom. Nakon ulaska u međuslojni razmak, korozivne komponente izravno dolaze u dodir s nezaštićenom čeličnom podlogom stvarajući hrđu i nusproizvode korozije. Ovi čvrsti proizvodi korozije zauzimaju dodatni volumen i istiskuju oblogu prema van kako bi uništili izvorno sinterirano prianjanje. Kako se propusnost akumulira, područje ljuštenja se širi duž aksijalnog smjera cjevovoda. Za razliku od proboja rupice uzrokovanog defektima obloge, ovo oštećenje proizlazi iz inherentne molekularne propusnosti samog materijala, a ne lokalnog fizičkog oštećenja.
2. Tipični položaji skloni oštećenjima od korozije
Dugi ravni dijelovi cijevi s punim oblogama i bez ispušnih točaka, gdje se prožeti medij ne može ispustiti;
Donja polovica vodoravnog cjevovoda gdje se kondenzirana propusna tekućina taloži i skuplja za produljenu reakciju;
Tanka područja oblaganja s kraćim putem prodiranja i većom brzinom molekularne difuzije;
Rubni otvori korijena koji služe kao točke okupljanja prožete tekućine koja se prelijeva iz međuslojeva;
Statički mrtvi krakovi cjevovoda bez obnavljanja srednjeg protoka, ubrzavaju koncentraciju infiltriranih korozivnih tvari.
3. Čimbenici koji izazivaju jezgru koji ubrzavaju slom međuslojne korozije
Radni medij sadrži komponente malih-molekula koje snažno prodiru bez ciljane prilagodbe obloge protiv-propusnosti;
Cjevovod radi pod dugotrajnim-pozitivnim tlakom, povećavajući pokretačku silu za srednju propusnost;
Temperatura sustava je stalno visoka, poboljšavajući molekularno toplinsko gibanje i učinkovitost difuzije;
Nema međuslojnog ventilacijskog i drenažnog dizajna tijekom prefabrikacije cjevovoda, ne može ispustiti nakupljeni infiltrat;
Čvrstoća lijepljenja obloge je previsoka da bi zaključala prožetu tekućinu unutar međusloja bez izlaznog kanala.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Usvojite formulu PFA, modificiranu protiv-propuštanja visoke{0}}gustoće za prodorne srednje radne uvjete
Smanjite difuzijske kanale molekularnog jaza iz formulacije materijala.
② Postavite rezervirane međuslojne ispušne i odvodne rupe na dugo-obložene cjevovode
Pravovremeno ispustite prožetu tekućinu kako biste izbjegli nakupljanje i koroziju podloge.
③ Optimizirajte radne parametre za kontrolu srednjeg tlaka i temperature unutar dopuštenog raspona materijala
Temeljito smanjite izvor energije koji pokreće molekularnu infiltraciju.
④ Pravilno kontrolirajte snagu lijepljenja sučelja kako biste sačuvali mikro praznine za prelijevanje tragova prema van
Spriječiti stvaranje zatvorenog korozivnog okruženja zatvorenog međusloja.
⑤ Provedite periodičnu endoskopsku inspekciju stijenke i detekciju tlaka među slojevima
Locirajte rano ispupčenje i delaminaciju prije-odvajanja podloge velikog područja.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način dizajna materijala i konstrukcije | Rizik od propusne korozije | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Konvencionalni standardni PFA + potpuno zabrtvljeni međusloj + rad pod visokim pritiskom i visokom temperaturom | Nakon dugotrajne-usluge dolazi do ljuštenja obloge velikog-površina i perforacije hrđe na osnovnoj cijevi | Nadogradite protu{0}}podstavu i dodajte međuslojnu odvodnu ispušnu strukturu |
| Modificirana nisko{0}}propusna obloga + međuslojni raspored ventilacije + operacija ograničenja parametara | Učinkovito usporavaju molekularnu infiltraciju i nakupljanje korozije među slojevima | Standardna specifikacija dizajna za cjevovode grijanja obložene malim-molekulama srednje PFA |
| Višeslojna kompozitna barijerna obloga + redoviti međuslojni online nadzor + godišnje unutarnje otkrivanje nedostataka | Izuzetno nizak rizik od korozije podloge i začepljenja od raspadanja obloge | Preferirana shema za finu kemijsku i visokotlačnu dugo-ciklusnu anti{2}}korozivnu mrežu cijevi za grijanje |
Zaključak
Propuštanjem PFA obloge-inducirana korozija supstrata i neuspjeh od ljuštenja proizlaze iz medija malih{1}}molekula koji prodiru u strukturu obloge i nagrizaju čeličnu baznu cijev unutar međusloja, pri čemu se produkti korozije šire i kidaju spojeno sučelje. Osnovne strategije prevencije uključuju nadogradnju materijala za oblaganje protiv-propustljivosti, konfiguriranje međuslojnih ispušnih i drenažnih struktura, ograničavanje radnog tlaka i temperature, razumno projektiranje adhezije sučelja i provođenje periodičnih unutarnjih pregleda. Cijeli-proces zatvorene-kontrole petlje optimizacije odabira materijala, strukturnog dizajna cjevovoda i rutinske inspekcije opreme može eliminirati blokadu cjevovoda i sigurnosne nesreće s curenjem medija uzrokovane međuslojnom propusnom korozijom PFA obloženih cijevi za grijanje.
