Neuspješno brtvljenje spoja s navojem znači da se usklađeni unutarnji i vanjski navoji postupno popuštaju pod toplinskim ciklusom naizmjeničnim deformacijama, fluktuacijama tlaka u sustavu i vibracijama opreme, sila pred{0}}zatezanja neprestano opada i praznine se pojavljuju na kontaktnoj površini za brtvljenje. Procesni medij istječe duž razmaka spiralnog navoja. U teškim slučajevima, navojni par potpuno se odvaja pod pritiskom unutarnjeg tlaka, što dovodi do pada cjevovoda i nesreća sa srednjim curenjem. Ovaj kvar se uglavnom javlja na cjevovodima malog promjera, otvorima-za odvod instrumenata i odvojivim adapterima s navojem, što je uobičajeni oblik kvara sklopa titanskih cjevovoda za grijanje.
1. Mehanizam razvoja otpuštanja i curenja
Nakon sklopa s navojem s nazivnim zakretnim momentom, površina zuba navoja stvara prednaprezanje ekstruzijom i komprimira punilo za brtvljenje da formira zatvorenu barijeru za brtvljenje. U ponovljenim ciklusima grijanja i hlađenja, razlika u koeficijentu toplinskog širenja između tijela titanijske cijevi i navojnih priključaka uzrokuje mali relativni rotacijski pomak između mrežnih navoja. Vibracije pumpe i udar srednjeg tlaka dodatno će posmicati mrežnu strukturu niti, što dovodi do kontinuiranog opuštanja početnog naprezanja pričvršćivanja. Brtvena brtva ili traka od PTFE sirovina postupno se ekstrudira i gubi, količina kompresije brtvenog sloja se smanjuje, a između spojnih površina stvaraju se kanali za prodiranje. Korozivni medij kontinuirano curi duž razmaka navoja, troši profil zubaca navoja, pogoršava zazor okova i na kraju uzrokuje okidanje navoja i odvajanje cjevovoda. Za razliku od inherentnih nedostataka zavarivanja, ovaj kvar je uglavnom uzrokovan slabljenjem pred-sile zatezanja sklopa u radnim uvjetima.
2. Tipični položaji skloni popuštanju navoja
Priključci za uzorkovanje instrumenata i grane s navojima malog-promjera s čestim fluktuacijama tlaka;
Konektori s navojem u blizini pumpi za vodu i vibrirajuće opreme koja podnosi dugotrajne- mehaničke vibracije;
Dijelovi s navojem u područjima izmjenične temperature s očitom razlikom toplinskog širenja i skupljanja;
Koljena s navojem i redukcijski adapteri koji nose dodatni moment savijanja i vučnu silu;
Pre-zategnuti navoji s plastičnom deformacijom površina zuba dovode do trajnog gubitka sposobnosti pričvršćivanja.
3. Ključni inducirajući čimbenici koji ubrzavaju oštećenje od labavljenja
Nema mjera zaključavanja protiv-olabavljenja nakon zavrtanja, oslanjanje samo na mrežicu navoja za fiksaciju;
Prevelik ili nedovoljan moment zatezanja koji uzrokuje klizanje zuba navoja ili nedovoljnu kompresiju brtvljenja;
Dugotrajne-izmjene temperature i vibracije dovode do kontinuiranog gubitka pred{1}}naprezanja;
Temperatura i medij neusklađenosti materijala za brtvljenje, starenje i usitnjavanje u prah nakon dugog rada;
Vlastita težina cjevovoda i vanjsko opterećenje savijanja izravno djeluju na navojne spojeve za stvaranje dodatnog momenta.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Usvojite momentni ključ za standardizirano fiksno{0}}momentno zavrtanje
Izbjegavajte nasumično ručno zatezanje kako biste spriječili oštećenje navoja i neadekvatnu kompresiju za brtvljenje.
② Konfigurirajte tretman protiv-labavljenja za dijelove s navojem
Premažite ljepilom za pričvršćivanje navoja otpornim-na visoke temperature ili postavite dvostruke sigurnosne matice da ograničite relativnu rotaciju.
③ Odaberite materijale za brtvljenje-kompatibilne s titanom-korozijom-otporne na visoke temperature
Koristite PTFE traku s navojem ili fleksibilnu grafitnu brtvu prikladnu za radno okruženje.
④ Postavite nezavisne potporne konzole u blizini da izdrže opterećenje cjevovoda
Izolirajte moment savijanja i silu povlačenja tako da navojni spojevi podnose samo pritisak brtvljenja.
⑤ Organizirajte redoviti pregled i sekundarno zatezanje tijekom rutinskog održavanja
Povremeno provjerite mjesta curenja i ojačajte labave navojne spojeve.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način sklapanja i održavanja | Rizik od curenja zbog popuštanja navoja | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Ručno nasumično zatezanje + bez anti-otpuštanja + bez pregleda | Brzo curenje i čak otpadanje niti tijekom rada | Ponovno -zategnite standardnim momentom i odmah dodajte mjere protiv-olabavljenja |
| Moment pričvršćivanja + postupak protiv -otpuštanja + pojačanje s periodičnim pregledom | Učinkovito sprječava labavljenje niti i curenje medija | Standardna instalacijska specifikacija za sučelja cjevovoda s navojem od titana |
| Dvostruka matica za zaključavanje + neovisni nosač + posebno brtveno punjenje | Iznimno niska vjerojatnost kvara brtvljenja | Preferirana shema za intenzivne radne uvjete vibracija i temperaturnih fluktuacija |
Zaključak
Kvar navojnog spoja titanskih grijaćih cijevi uglavnom se pripisuje slabljenju sile prethodnog zatezanja izazvanom toplinskim ciklusom, vibracijama i popuštanjem naprezanja, što oštećuje brtvenu strukturu i olabavljuje zahvat navoja. Osnovne mjere za prevenciju uključuju standardizirani sklop zakretnog momenta, pouzdan dizajn protiv-labavljenja, usklađene materijale za brtvljenje protiv-korozije i visoke{4}}temperature, vanjsku izolaciju opterećenja i redovitu-kontrolu na licu mjesta. Cjelokupna{7}}kontrola procesa izgradnje instalacije i dnevnog patrolnog održavanja mogu učinkovito eliminirati sigurnosne i proizvodne rizike uzrokovane curenjem navojnih spojeva titanskih cjevovoda za grijanje.
