Kvar perforacije uslijed korozije u pukotinama odnosi se na uske praznine nastale između titanovih cijevi i cijevnih stezaljki, prirubnica, brtvila, potpornih nosača i preklopnih spojeva. Procesni medij ili kondenzirana vlaga stagnira unutar ovih sićušnih začepljenih pukotina. Otopljeni kisik unutar raspora brzo se troši elektrokemijskim reakcijama, halogeni ioni kontinuirano se koncentriraju unutar ograničenog prostora, titanski pasivacijski film se lokalno uništava, a korozivne jame se prvenstveno stvaraju unutar otvora. Korozija se proteže prema unutra duž stijenke cijevi sve dok ne dođe do propuštanja, dok izložena vanjska površina titanijske cijevi ostaje u osnovi netaknuta. Ova lokalizirana korozija često se pojavljuje u sklopljenim kontaktnim razmacima i preklopnim strukturama tlačnih cjevovoda od titana u okruženjima koja sadrže klorid-.
1. Okluzija pukotine i mehanizam razvoja korozije
Stabilan i gust pasivacijski film titan dioksida može se formirati na otvorenoj površini titana u prozračnom mediju kako bi se spriječila korozija. U uskim pukotinama tekućina ne može cirkulirati i obnavljati se, otopljeni kisik se brzo iscrpljuje, pretvarajući unutrašnjost pukotine u anodno područje s nedostatkom kisika. Kloridni i bromidni ioni iz vanjskog glavnog medija kontinuirano migriraju u jaz kako bi uravnotežili naboj, što dovodi do naglog porasta koncentracije iona i kiselosti unutar pukotine. Kompaktni pasivacijski sloj ne može izdržati eroziju halogenih iona visoke-koncentracije i lokalno se razgrađuje, omogućujući kontinuirano otapanje titanijske matrice. Proizvod korozije blokira ulaz u otvor i održava začepljeno korozivno mikrookruženje, ubrzavajući prodiranje jame. Za razliku od ujednačene sveukupne korozije stijenke cijevi, pukotinska korozija ograničena je na ograničena područja proreza i ima jaku prikrivenost u ranim fazama rada.
2. Tipični položaji skloni oštećenjima od korozije u pukotinama
Kontaktni razmaci između vanjske stijenke cijevi od titana i stezaljki i nosača cijevi od ugljičnog čelika ili legure;
Sićušni razmaci između brtvenih površina prirubnice i brtvi ne-pune-veličine;
Preklopni zavareni šavovi i preklapajući montažni spojevi s nepotpunim prodorom i zaostalim prorezima;
Navojne spojne rupe u korijenu gdje se medij lako nakuplja i ne može se drenirati;
Oštećena područja izolacijskog sloja gdje kišnica i kondenzat prodiru u međusloj i formiraju zatvorene proreze.
3. Čimbenici koji izazivaju jezgru koji ubrzavaju lom pukotinske korozije
Nepravilan konstrukcijski dizajn s velikim brojem preklopnih spojeva i uskim kontaktnim prorezima bez odvodnih kanala;
Nepotpuno postavljanje brtvi i prirubnica tijekom ugradnje, ostavljajući neravne montažne praznine;
Dugo-akumulacija prašine i tekućine unutar otvora bez redovitih mjera ispiranja i čišćenja;
Medij sadrži klorid, bromid i druge halogene komponente koje snažno induciraju pukotinsku koroziju;
Struktura pukotina ne može ispustiti zaostalu tekućinu nakon isključivanja sustava, što dovodi do dugotrajne -korozije.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Optimizirajte raspored cjevovoda kako biste smanjili preklapanje i preklapanje struktura; usvojite zavarivanje s punim prodiranjem kako biste uklonili skrivene proreze
Temeljito smanjite izvore stvaranja pukotina u dizajnu.
② Odaberite integralne pune{0}}površinske brtve za prirubničke spojeve i kontrolu ujednačenosti zatezanja vijaka
Izbjegavajte djelomične praznine uzrokovane ekscentričnom kompresijom.
③ Postavite drenažne rupe i gradijent rasporeda za-nisko postavljene spojeve cjevovoda kako biste osigurali da nema ostataka tekućine unutar otvora
Prekinite stanje zatvorenog ustajalog medija potrebnog za koroziju u pukotinama.
④ Redovito rastavljajte ključne spojne dijelove radi čišćenja i uklanjanja kamenca kako biste uklonili talog unutar proreza sklopa
Spriječite obogaćivanje ionima unutar zatvorenih prostora.
⑤ Nanesite pastu za brtvljenje protiv-korozije na izložene otvore sklopa kako biste izolirali srednju infiltraciju i stvaranje praznina
Blokirajte kanal za korozivni medij koji ulazi u strukturu proreza.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način dizajna i instalacije | Rizik od korozije pukotina | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Struktura masivnog preklopnog proreza + neusklađene brtve + dizajn bez odvodnje | Skriveno curenje perforacije događa se tijekom-srednjoročnog rada | Izmijenite strukturu cjevovoda i dodajte tretman drenaže i brtvljenja za praznine |
| Integrirani bešavni konstrukcijski dizajn + standardizirani sklop prirubnice + konfiguracija odvodnje praznine | Učinkovito eliminirajte začepljeno mikrookruženje korozije i rast jamica | Standardna specifikacija izrade za inženjering tlačnog cjevovoda za grijanje od titana |
| Anti{0}}korozivni tretman za brtvljenje otvora + tromjesečna inspekcija rastavljanja + praćenje srednjih halogenih iona | Ekstremno nizak rizik curenja skrivene perforacije | Preferirana shema za sustave cjevovoda grijanja od titana s više-fittingom za kemijsku radionicu |
Zaključak
Otkazivanje korozije titanijske cijevi za grijanje proizlazi iz zatvorenih uskih procjepa koji zarobljavaju ustajali korozivni medij, tvoreći zatvoreno okruženje s visoko-koncentracijom iona koje uništava titanski pasivacijski film i uzrokuje usmjereno prodiranje udubljenja. Osnovni pristupi prevenciji uključuju optimizaciju konstrukcijskog dizajna kako bi se smanjili prorezi, standardiziranje preciznosti sklopa prirubnica i navoja, konfiguriranje drenažnih struktura za uklanjanje zaostale tekućine, redovito čišćenje priključaka za procjepe i provođenje zaštite za brtvljenje procjepa. Upravljanje cijelim -procesom zatvorene-petlje strukturalnog dizajna cjevovoda, konstrukcije instalacije na terenu i inspekcije rutinskog održavanja može spriječiti neočekivano zatvaranje i nesreće s curenjem srednje vrijednosti izazvane lokalnom korozijom u pukotinama titanskih grijaćih cijevi.
