Kvar zbog galvanske korozije odnosi se na titanijske cijevi koje su električno povezane s različitim metalima kao što su ugljični čelik, aluminij, bakar i pocinčani dijelovi u korozivnom okruženju-koje sadrži elektrolit. Primarna baterija nastaje zbog razlike potencijala elektrode. U većini radnih uvjeta, titan formira stabilan pasivacijski film s relativno pozitivnim potencijalom i služi kao katoda koju treba zaštititi. Nakon što se film titanijevog oksida ošteti i gola matrica bude izložena, titan će se transformirati u anodu i podvrći se drastičnom ubrzanom otapanju, što će rezultirati brzim lokalnim stanjivanjem i propuštanjem stijenke cijevi kroz-stjenku. Ovaj se kvar često događa na spojevima gdje su cjevovodi od titana spojeni s nekonzistentnim materijalima, pričvrsnim elementima i priključcima instrumenata.
1. Stvaranje stanica razlike potencijala i mehanizam otapanja anode
Titan ima puno veći elektrodni potencijal od običnog ugljičnog čelika, cinka i aluminija. Kada su dva različita metala u izravnom vodljivom kontaktu i uronjena u vodljivu tekućinu ili vlažni kondenzat, automatski se gradi krug galvanske korozije. Kada površinski pasivizacijski sloj titana ostane netaknut, drugi različiti metal djeluje kao anoda i preferirano korodira. Ako ogrebotine, oksidacija zavarivanjem ili mehanička oštećenja unište TiO₂ zaštitni film, izložena titanska matrica ima manji lokalni potencijal i postaje područje anode. Sićušno područje anode nosi veliku gustoću struje korozije, što dovodi do daleko bržeg gubitka metala od konvencionalne ravnomjerne korozije. Za razliku od pukotinske korozije ograničene na uske zatvorene prostore, ovaj kvar je uzrokovan isključivo neusklađenošću potencijala materijala i vodljivim kontaktom.
2. Tipični položaji skloni galvanskoj koroziji
Kontaktna područja između cjevovoda od titana i nosača od ugljičnog čelika, stezaljki za cijevi i ugrađenih okvira za pričvršćivanje;
Navojne veze pomoću vijaka i matica od pocinčanog ugljičnog čelika za pričvršćivanje prirubnica od titana;
Zavareni ili stegnuti spojevi između glavnih cijevi od titana i bakrenih/mjedenih ogranaka instrumenata;
Mješovita uporaba različitih metalnih brtvi i brtvenih podložaka na spojnim površinama prirubnice;
Ukopani cjevovodi od titana povezani s drugim mrežama metalnih cijevi ispod zemlje sa zemljom kao elektrolitom.
3. Čimbenici izazivanja jezgre koji ubrzavaju kvar korozije
Nema izolacijskih izolacijskih jastučića ili rukavaca između različitih metala, što rezultira izravnim električnim vodljenjem;
Vlažnost okoline, procesni kondenzat i iscureli medij čine kontinuirani vodljivi medij elektrolita;
Kontaktno područje anodnog metala daleko je manje od katodnog područja, što znatno povećava brzinu korozije;
Vanjski anti{0}}korozivni premaz na cjevovodu se djelomično ljušti, izlažući metal elektrolitu i bimetalnoj spojnici;
Ukopani dijelovi cjevovoda nemaju žrtvovanu anodu ili konfiguraciju katodne zaštite od pritisnute struje.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Postavite ne{0}}provodljive izolacijske brtve i čahure na sva kontaktna sučelja različitih metala
Iz temelja prekinuti vodljivu petlju galvanskog članka.
② Unifikirajte materijal pričvrsnih elemenata, nosača i spojeva cijevi kako bi odgovarao osnovnom materijalu od titana
Uklonite izvore razlike potencijala uzrokovane nedosljednošću materijala s strane dizajna.
③ Nanesite potpuni vanjski premaz protiv-korozije i brtveni tretman na izložene spojene dijelove
Izolirati prodiranje elektrolita i spriječiti stvaranje uvjeta elektrokemijske reakcije.
④ Instalirajte zamjenjive blokove žrtvene anode na ključnim bimetalnim spojnim točkama
Prijenos potrošnje korozije na žrtvene komponente umjesto na tijelo cijevi od titana.
⑤ Povremeno pregledajte mjesta kvara izolacije i ljuštenja premaza na kontaktnim točkama potpore
Popravite zaštitne slojeve kako biste izbjegli rizik od korozije pri iznenadnom spajanju.
5. Tablica usporedbe učinaka prevencije
表格
| Način sklapanja i zaštite | Rizik od galvanske korozije | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Izravni bimetalni kontakt + bez izolacije + oštećeni vanjski anti{2}}korozijski sloj | U kratkotrajnom-radu dolazi do lokalnog brzog curenja kroz perforaciju | Dodajte izolacijsku strukturu i popravite oštećeni antikorozivni premaz vanjskog zida |
| Homogeno podudaranje materijala + potpuno odvajanje izolacije + netaknuta brtvena prevlaka | Učinkovito prekida primarnu petlju baterije i sprječava ubrzanu lokaliziranu koroziju | Standardna instalacijska specifikacija za titanske cjevovode za grijanje s više-komponentnim sklopom |
| Distribuirana žrtvena anodna zaštita + redovito otkrivanje otpora izolacije + periodično održavanje premaza | Izuzetno niska skrivena opasnost od brzog stanjivanja curenja uzrokovanog spojkom razlike potencijala | Preferirana shema za ukopane titanijske cjevovode i intenzivne sklopljene anti{0}}korozijske mreže grijaćih cijevi |
Zaključak
Galvanska korozija titanijske grijaće cijevi proizlazi iz potencijalne razlike između različitih spojenih metala i elektrolitskog okruženja, koje tvori galvansku ćeliju i pokreće anodno otapanje velikom-brzinom i prodiranje cijevi. Osnovne mjere prevencije uključuju izolaciju različitih metala s izolacijskim dijelovima, standardiziranje odabira pratećeg materijala, jačanje vanjskog brtvljenja zidova i zaštitu od -korozije, konfiguriranje zaštite žrtvene anode i provođenje redovite inspekcije zaštitnog sloja. Cijeli{4}}kontrola zatvorene-petlje procesa nabave dodatnog materijala,-konstrukcija izolacije instalacije na licu mjesta i dnevno-antikorozivno održavanje mogu eliminirati slučajeve neočekivanog curenja i zaustavljanja proizvodnje koji su posljedica bimetalne galvanske korozije titanskih cjevovoda za grijanje.
