Pasivacija je neophodan post{0}}postupak obrade za gotove 316 grijaće cijevi nakon zavarivanja, savijanja i strojne obrade. Popravlja oštećeni pasivni film krom oksida na metalnoj površini, povećava sadržaj kroma u površinskom oksidnom sloju i uvelike poboljšava otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i interkristalnu koroziju. Mnoge grijaće cijevi pate od prerane perforacije u korozivnim medijima jednostavno zato što je izostavljena pasivizacija ili proces nije standardiziran. Ovaj rad predstavlja reakcijski mehanizam, standardni tijek procesa i-točke nadzora kvalitete cijelog procesa.
1. Mehanizam zaštite od korozije jezgre kemijske pasivizacije
Nehrđajući čelik 316 oslanja se na tanki nativni Cr₂O₃ film kako bi se spriječila korozija matrice, ali visoka temperatura zavarivanja, mehaničke ogrebotine i oksidacijska prljavština uništit će kontinuitet ovog filma. U kiseloj otopini za pasiviranje površinski element željeza otapa se preferirano u tekuću fazu, dok su krom i molibden obogaćeni i oksidirani na krajnjoj vanjskoj metalnoj površini, tvoreći gusti, stabilni pasivni film-bogat kromom sa snažnom snagom vezivanja. Ovaj film može učinkovito blokirati adsorpciju i prodiranje kloridnih iona, uvelike podižući kritični potencijal pitinga materijala. Za razliku od luženja koje uglavnom uklanja hrđu i kamenac oksida, pasivizacija je usmjerena na stvaranje zaštitnog sloja, a ne na skidanje materijala.
2. Standardni slijed procesa pune pasivizacije
Prethodno-odmašćivanje: alkalno vruće namakanje uklanja strojno ulje, mast protiv-hrđe i površinske organske kontaminante; potpuno isperite čistom vodom kako biste izbjegli ostatke lužine.
Aktivacija luženja: razrijeđena miješana otopina dušične kiseline uklanja oksidiranu boju zavarivanja, toplinsku nijansu i mrlje hrđe, izlažući svježu metalnu osnovnu površinu za kasniju reakciju pasivizacije.
Temeljito ispiranje čistom vodom: Uklonite zaostalu tekućinu za dekapiranje kako biste spriječili lokalnu prekomjernu-koroziju i neravnomjernu pasivizaciju.
Glavno natapanje pasivizacije: Uronite izradak u namjensku otopinu za pasivizaciju nehrđajućeg čelika za vremenski odmjerenu reakciju pod kontroliranom temperaturom; strogo kontrolirajte trajanje namakanja kako biste izbjegli pretjerano jetkanje.
Više{0}}fazno čišćenje čistom vodom: korak-po-pranje smanjuje zaostalo sredstvo za pasivizaciju na površini cijevi i unutarnjoj šupljini.
Sušenje na zraku-na niskoj temperaturi: Nije dopušteno zadržavanje vodenih mrlja kako bi se spriječile lokalne točke korozije izazvane-vodenim žigom.
3. Uobičajene ne-standardne operacije i skrivene opasnosti
(1) Preskočite odmašćivanje prije pasiviranja
Uljni film izolira tekućinu za pasiviranje od podloge, što rezultira nepotpunim stvaranjem filma, a grijaća cijev još uvijek ima slabu anti{0}}korozijsku sposobnost u stvarnoj upotrebi.
(2) Predugo vrijeme kiseljenja
Pretjerano dekapiranje uzrokuje ravnomjerno stanjivanje stijenke cijevi, produbljuje površinske sitne rupe i umjesto toga povećava broj izvora inicijacije korozije.
(3) Neadekvatno ispiranje između radnih postupaka
Kisela tekućina ostaje u mrtvim kutovima kao što su razmaci prirubnica i savijeni unutarnji zidovi, nastavljajući korodirati matricu nakon sušenja i stvarajući skrivene izvore udubljenja.
(4) Otopina pasivizacije starenje bez zamjene
Dugotrajna -ponovljena uporaba smanjuje učinkovite sastojke, što dovodi do tankog i diskontinuiranog pasivnog filma s nestabilnim zaštitnim učinkom.
4. Ključni pokazatelji kontrole parametara procesa
Temperatura otopine za pasiviranje: sobna temperatura ~50 stupnjeva; viša temperatura ubrzava stvaranje filma, ali lako uzrokuje prekomjernu -koroziju.
Vrijeme namakanja: 5~20 minuta ovisno o formuli otopine i stanju površine obratka.
Standard inspekcije-naknadne obrade: ujednačena srebrnasta mat površina bez razlike u boji, bez tragova vode i zaostale kisele tekućine.
Za visoke -korozijske radne uvjete preporučuje se elektropoliranje prije pasiviranja kako bi se uklonili površinski mikrodefekti i maksimizirao učinak pasivizacije.
5. Dodatne napomene za zavarene dijelove
Zone-pogođene toplinom zavarivanja najozbiljnije su lišene kroma nakon toplinske osjetljivosti. Standardna pasivizacija može popraviti površinski pasivni film, ali ne može eliminirati smanjenje kroma na granicama zrna unutar materijala. Stoga pasivizacija može služiti samo kao površinska zaštita, a zamjena materijalom 316L ostaje temeljni način izbjegavanja interkristalne korozije zavara.
表格
| Korak procesa | Glavna kontrolna točka | Posljedica-neusklađenosti |
|---|---|---|
| Alkalno odmašćivanje | Potpuno uklanjanje ulja | Pasivacijski film nepotpun |
| Aktivacija kiseljenja | Uklonite oksid bez pretjeranog jetkanja | Gubitak stijenke cijevi i dodatne jame |
| Međuispiranje | Nema zaostalih kiselina | Lokalna skrivena korozija |
| Pasiviranje namakanja | Vrijeme i temperatura fiksni | Film je pretanak ili je matrica prekomjerno urezana |
Zaključak
Pasivacija je nisko{0}}cijenovni i visoko-koristni anti-proces završne obrade od korozije za 316 grijaćih cijevi. Stroga primjena cjelokupnog tijeka procesa može eliminirati većinu kvarova-prouzročenih korozijom. Trebao bi biti naveden kao obvezna stavka inspekcije prije skladištenja gotovog proizvoda kako bi se izbjegli rizici kvalitete uzrokovani pojednostavljenim postupcima.
