Tijekom inspekcije proizvodnje ili -na licu mjesta nakon-prodajnog održavanja, djelomične rupice, ogrebotine i mjehurići defekti PFA premaza često zahtijevaju sekundarni popravak i ponovno -prskanje. Ako prethodna obrada, spajanje grijanjem i prijelaz rubova nisu standardizirani, područje popravka će činiti očigledne slabe veze. U naknadnom zagrijavanju i hladno-vrućem naizmjeničnom radu, zakrpani dio je sklon pucanju, ljuštenju i srednjoj infiltraciji, što postaje mjesto najranijeg kvara cijelog obratka. Ovaj rad analizira uzroke kvarova i standarde rada prerade zatvorene-petlje.
1. Mehanizam oštećenja jezgre nekvalificiranog sekundarnog popravka
(1) Preostala granica starog premaza uzrokuje međuslojni jaz
Samo jednostavno brušenje oštećenog vrha bez skošenja prijelaza, originalni netaknuti premaz tvori vertikalni korak. Novo ljepilo za popravak ili prskani premaz ne može se neprimjetno stopiti s rubnim razmakom, ostavljajući kapilarne kanale za prodiranje tekućine.
(2) Nedovoljna površinska aktivacija prije ponovne obrade
Ostaci ulja, vlage i oksida ostaju na podlozi izloženoj nakon brušenja. Materijal za popravak ne postiže učinkovito prianjanje s osnovnim metalom, a sila vezivanja daleko je manja od integralnog premaza raspršenim premazom.
(3) Neusklađeni parametri zagrijavanja i stvrdnjavanja
Temperatura lokalnog grijanja je preniska da bi se materijal za popravak potpuno otopio i integrirao s izvornim premazom; pečenje na višoj-temperaturi dovodi do toplinske razgradnje okolnog starog PFA, stvarajući unutarnje mikropukotine.
(4) Neusklađenost naprezanja između zakrpe i glavnog premaza
Nedavno popravljenom dijelu nedostaje sporo rasterećenje hlađenja. Pod ciklusima toplinske ekspanzije i skupljanja, posmično se naprezanje koncentrira na spoju novih i starih materijala, izazivajući odvajanje sučelja.
2. Tipične manifestacije kvarova grešaka u preradi
Pukotine se šire duž ruba zakrpe za popravak nakon nekoliko ciklusa pokretanja-zaustavljanja;
Mjehurići se izboče na granici popravka, a korozivna tekućina prodire u podlogu;
Popravljeni blok otpada cijeli pod blagim sudarom ili vibracijama;
Opetovano otkrivanje iskre pokazuje nova mjesta curenja oko područja popravka.
3. Glavni pogrešni postupci koji dovode do neuspjeha prerade
Izravno nanesite ljepilo za popravak na površinu premaza bez brušenja oštećenog sloja;
Raspon brušenja je premalen bez kosog prijelaza ruba okolnog premaza od 15 do 30 stupnjeva;
Bez odmašćivanja i sušenja nakon mljevenja, izravno punjenje materijala za popravak;
Lokalno brzo zagrijavanje otvorenim plamenom, što dovodi do neravnomjernog stvrdnjavanja i djelomičnog opekotina;
Jednokratno gusto punjenje sredstva za popravak, unutarnje otapalo ne može ispariti i stvoriti zatvorene mjehuriće.
4. Potpuni-standardni postupak prerade i popravka
Korak 1: Standardizirano brušenje i skošenje rubova
U potpunosti uklonite neispravni premaz unutar raspona nedostataka, izbrusite periferni intaktni premaz u nagnuti kos kako biste eliminirali stepenastu strukturu, proširite kontaktno područje lijepljenja novih i starih materijala.
Korak 2: Dubinsko čišćenje i prisilno sušenje
Odmastite otapalom, isperite čistom vodom, pecite i odvlažite kako biste osigurali da nema vlage i hlapljivih zagađivača na izloženom metalu i kosoj površini.
Korak 3: Slojevito punjenje i postupno stvrdnjavanje
Usvojite punjenje s višestrukim tankim premazom umjesto-jednokratnog debelog premaza; upotrijebite odgovarajuću specijalnu PFA smolu za popravak, prvo zagrijavanje segmenta da ispari otapalo, a zatim spojite kalup.
Korak 4: Fuzijsko izravnavanje i sporo hlađenje
Pravilno zagrijte spoj novog dijela za popravak i izvornog premaza kako biste ostvarili molekularnu fuziju na granici; zaustaviti zagrijavanje prirodno hladiti s peći kako bi se uklonio toplinski stres.
Korak 5: Ponovna provjera nakon-popravka
Nakon hlađenja glatko ispolirajte mjesto popravka, provedite -ciljano otkrivanje visokonaponske iskre i označite ključne točke pregleda praćenja.
5. Preradite tablicu kontrasta učinka učinka kvalitete
表格
| Način rada popravka | Naknadna vjerojatnost kvara | Prijedlozi procesa |
|---|---|---|
| Izravno punjenje ljepilom bez brušenja skošenja | Izuzetno visoko | Strogo zabranite ovaj grubi popravak |
| Koso brušenje + čišćenje + slojevito stvrdnjavanje | Mala skrivena opasnost | Standardni kvalificirani tijek prerade |
| Koncentrirani defekti na velikom-površinu u više-točaka | Visok rizik prerade | Skinite sav premaz i ponovo-naprskajte sveukupno |
Zaključak
Osnovni problem neuspjeha sekundarnog popravka PFA leži u slabom spajanju novog i starog premaza i nedovoljnoj adheziji podloge. Sve dok se striktno provode kosi prijelaz originalnog ruba premaza, pročišćavanje podloge, slojevito stvrdnjavanje i hlađenje za ublažavanje naprezanja, pouzdanost popravljenog područja može biti bliska pouzdanosti integralnog sloja prskanja. Za obradake sa širokim-rasponom raštrkanih grešaka, sveukupno skidanje i ponovno -prskanje je ekonomičnije od opetovanog djelomičnog krpanja kako bi se izbjegli česti kvarovi nakon-prodaje.
