Lokalno suho gorenje i teška parna korozija izazvana nedovoljnom dubinom potapanja
Grijaće ploče presvučene PTFE-om oslanjaju se na potpuno uranjanje u tekućinu za odvođenje topline u kupkama za galvanizaciju, linijama za mokru obradu PCB-a i hidrometalurškim spremnicima za ispiranje. Mnoge proizvodne linije rade pod stalno niskim razinama tekućine zbog zanemarenog nadopunjavanja otapala, pretjeranog isparavanja tekućine ili čestog ispuštanja tekućine bez dodavanja. Velike površine grijaćih ploča izložene su iznad površine tekućine, dok uronjeni donji dio nosi puno grijaće opterećenje s ograničenim medijem za izmjenu topline. Ovo nenormalno radno stanje uzrokuje nepovratne kvarove uključujući lokalno suho gorenje, eroziju teških kemijskih para na granici razine tekućine, pucanje rubne brtve i neravnomjerno unutarnje sagorijevanje žice. Većina operatera dodaje tekućinu samo kada temperatura ne može doseći standard i zanemaruje kumulativno oštećenje izloženih dijelova ploče. Dugoročne-statistike na terenu pokazuju da je grijaćim pločama koje rade pod dugotrajno-niskim razinama tekućine njihov radni vijek skraćen za više od 58%.
Dvostruki isprepleteni mehanizam uništenja zbog nedovoljnog potapanja tekućine
Trajno niska razina tekućine dovodi do dva fatalna oštećenja grijaćih ploča: prvo, izložene gornje zone ploča gube tekući rashladni medij. Čak i uz normalnu izlaznu snagu, ta područja ne mogu učinkovito raspršiti toplinu, što rezultira kontinuiranim suhim gorenjem na ultra-visokoj temperaturi. Molekularni lanci PTFE premaza brzo se lome, stvarajući mjehuriće i široke pukotine na liniji razine tekućine. Korozivna para i kondenzirana tekućina prodiru kroz pukotine u međuslojeve, nagrizajući unutarnju izolaciju i grijaće žice. Potopljeni dio preuzima sve zadatke disipacije topline sam, što dovodi do koncentriranog toplinskog opterećenja i stvaranja lokalnih vrućih točaka. Drugo, granica razine tekućine tvori zonu cirkulacije naizmjeničnog izlaganja pari i uranjanja tekućine. Isparljive kiseline-bazne pare ovdje se kondenziraju u korozivne kapljice visoke-koncentracije, stvarajući pojačano lokalizirano nagrizanje danju i noću. Kako razina tekućine lagano varira tijekom proizvodnje, traka erozije se širi gore-dolje po površini ploče. U međuvremenu, nedovoljan volumen tekućine smanjuje ukupni toplinski kapacitet spremnika; termostati često počinju grijati, pogoršavajući ciklički toplinski zamor žica unutarnjeg otpora.
Tri osnovna parametra razine tekućine koji određuju rizik-gorenja od suhog
Brzina razgradnje grijaćih ploča ovisi o omjeru potopljenosti ploča, kontinuiranom niskom-vremenu rada tekućine i rasponu fluktuacije razine tekućine. Prekoračenje sigurnih pragova naglo povećava vjerojatnost kvara.
| Parametar razine tekućine | Nizak-standardni raspon sigurnosti za štetu | Visoki raspon rizika degradacije | Odgovarajući nedostaci grijaće ploče |
|---|---|---|---|
| Omjer uronjene grijaće ploče | Više od ili jednako 90% potpuno uronjenog stanja | Manje od ili jednako 60% velikog izloženog gornjeg dijela | Suhi gorući mjehurići na liniji razine tekućine |
| Dnevno neprekidno nisko{0}}vrijeme rada | Manje od 2 sata privremeni nedostatak | Više od 16 sati dugo-nedovoljne količine tekućine | Pukotine u dubokom premazu i odvajanje rubnih brtvi |
| Raspon fluktuacije razine tekućine gore-niže | Manje od ili jednako 30 mm stabilne tekuće površine | Veće ili jednako snažnom zamahu površine tekućine od 80 mm | Široka traka parne korozije na površini ploče |
Sheme ciljane kontrole stabilne razine tekućine za ključne industrije
Hidrometalurški spremnici za ispiranje s visokom{0}}isparljivošću
Metalurška visoko{0}}temperaturna kaša drastično ubrzava isparavanje otapala. Instalirajte automatski alarm senzora razine tekućine i auto-sustav cjevovoda za dopunjavanje za održavanje standardne visine tekućine. Postavite dnevne stalne inspekcijske krugove za provjeru gubitka tekućine zbog isparavanja i ispuštanja gnojnice. Označite crte upozorenja na stijenkama spremnika kako biste zabranili proizvodnju ispod minimalne sigurne razine tekućine.
PCB proizvodne linije za vodoravno kontinuirano jetkanje
Dugački spremnici za jetkanje PCB-a kontinuirano gube tekućinu putem prijenosnog valjka -. Postavite segmentirane automatske ventile za nadopunjavanje duž cijelog tijela spremnika. Dogovorite osoblje da dopuni svježe otapalo prije svakog pokretanja smjene; pravilno uključite ispušne ventilatore kako biste kontrolirali gubitak pare bez oštrog pada razine tekućine.
Masovne kupke za galvanizaciju hardvera
Stalci za galvanizaciju odvode tekućinu prilikom podizanja obradaka iz spremnika. Opremite svaku kupku vizualnom ljestvicom razine tekućine i zvučnim-alarmom niske razine. Koncentrirajte operacije prijenosa obratka kako biste izbjegli česte oštre padove površine tekućine; ravnomjerno dopunite razrijeđenu procesnu tekućinu umjesto jedno-masivnog ubrizgavanja.
Univerzalne smjernice za dnevno upravljanje razinom tekućine
Oštećenje grijaćih ploča od suhog gorenja i parne korozije uzrokovano dugotrajnim-radom s niskom razinom tekućine je kontrolirani nedostatak svakodnevnog upravljanja, a ne inherentna greška u kvaliteti ploča. Zanemarivanje redovitog nadopunjavanja tekućine radi uštede rutinskog pregleda dovodi do pucanja-linije tekućine, lokalnog suhog izgaranja i čestih troškova zamjene ploča. Ugradnja automatskog nadzora razine tekućine i sustava za automatsko-nadopunjavanje, označavanje jasne sigurnosne visine tekućine i provođenje inspekcije tekućine iz-po-smjene može jamčiti potpuno uranjanje grijaćih ploča, eliminirati vruće točke suhog gorenja i smanjiti cikličku eroziju izmjenične pare-tekućine. Tvornice s koncentriranim oštećenjem premaza duž linija razine tekućine na grijaćoj ploči mogu dobiti prilagođeni raspored cjevovoda za automatsko dopunjavanje tekućine i SOP sheme dnevne inspekcije tekućine, uklanjajući nizak-rizik suhog gorenja tekućine i produžujući stabilne cikluse servisiranja opreme za grijanje.
