Skriveni rad kontrole temperature
U objektu s metalnim uronjenim grijačima, zadana vrijednost regulatora temperature kupke nije parametar "postavi i zaboravi". Kako grijač stari između zamjena, njegova učinkovitost prijenosa topline opada zbog kamenca i korozije. Regulator kompenzira daljnjim otvaranjem ventila za paru, ali na kraju ventil dosegne svoj maksimalni hod i temperatura kupelji počinje padati prema dolje. Operator primjećuje trend i ručno povećava zadanu vrijednost kako bi kompenzirao-podrezivanje temperature radi održavanja kvalitete proizvodnje.
Ova ručna intervencija troši vrijeme operatera. Svaka prilagodba je mala-nekoliko stupnjeva, nekoliko sekundi-ali pomnoženo na više spremnika, više smjena i cijelu godinu, kumulativni broj radnih sati je značajan. Vrijeme operatera utrošeno na prilagodbe-temperature povezane s grijačem je vrijeme koje nije utrošeno na proizvodne zadatke, provjere kvalitete ili poboljšanje procesa.
PTFE izmjenjivač topline održava stabilne performanse prijenosa topline tijekom svog vijeka trajanja. U-vrijednost ne degradira zbog korozije. Položaj parnog ventila za danu temperaturu kupelji ostaje konstantan iz mjeseca u mjesec. Operater je oslobođen rutine podešavanja temperature.
Kvantifikacija rada
Studija vremena u postrojenju za oblaganje spremnika s 12-spremnika s metalnim grijačima dokumentirala je vrijeme operatera utrošeno na prilagodbe-povezane s temperaturom. U prosjeku, svaki je spremnik zahtijevao 2-3 podešavanja po smjeni - manju promjenu zadane vrijednosti, podešavanje tlaka pare ili ručno podešavanje ventila za kompenzaciju zaprljanog grijača. Svaka prilagodba trajala je otprilike 1-2 minute, uključujući vrijeme za promatranje trenda temperature, prilagodbu i provjeru odgovora.
| Parametar rada | Metalni grijači (12 spremnika) | PTFE izmjenjivači topline (12 spremnika) |
|---|---|---|
| Prilagodbe po spremniku po smjeni | 2-3 | 0-0,5 (povremeno podešavanje procesa) |
| Vrijeme po prilagodbi (minute) | 1.5 | 1.5 |
| Ukupno vrijeme prilagodbe po smjeni (minute) | 36-54 | 0-9 |
| Smjene po danu | 2 | 2 |
| Dnevno vrijeme prilagodbe (minute) | 72-108 | 0-18 |
| Radni dani godišnje | 250 | 250 |
| Godišnje vrijeme prilagodbe (sati) | 300-450 | 0-75 |
| Cijena operatera pod punim opterećenjem ($/h) | $45 | $45 |
| Godišnji trošak rada | $13,500-$20,250 | $0-$3,375 |
| Godišnja ušteda rada | – | $10,125-$20,250 |
Vrijednost stabilnosti procesa izvan rada
Ručne prilagodbe temperature su reaktivne-operater ispravlja pomak koji se već dogodio. Tijekom razdoblja kada je temperatura varirala, ali još nije bila korigirana, proces je radio izvan optimalnog raspona temperature. Ova operacija izvan -specifikacija možda je proizvela neznatno smanjenu kvalitetu presvlake, neznatno povećanu potrošnju aditiva ili neznatno manju propusnost.
Ti su sekundarni učinci stvarni, ali ih je teško kvantificirati na temelju-prilagodbe. Tijekom godinu dana akumuliranih malih odstupanja, utjecaj na ukupnu dosljednost procesa i kvalitetu proizvoda je značajan. PTFE eliminira ovo pomicanje, održavajući proces na projektiranoj radnoj točki neprekidno bez intervencije operatera.
Preusmjeravanje pozornosti operatera
Vrijeme operatera oslobođeno prilagodbe temperature preraspodjeljuje se na aktivnosti veće-vrijednosti. Operater može potrošiti više vremena na inspekciju kvalitete, zadatke preventivnog održavanja, procesnu dokumentaciju ili optimizaciju proizvodnje. Oslobođeno vrijeme također može smanjiti potrebu za prekovremenim radom ili dodatnim osobljem tijekom razdoblja najveće proizvodnje.
U postrojenjima u kojima su operateri podijeljeni na više procesnih linija, smanjenje pažnje-povezane s grijačima omogućuje bolju pokrivenost druge opreme, potencijalno smanjujući kvarove i poboljšavajući ukupne performanse linije. Ova-dobar na razini sustava, iako nije obuhvaćena izravnom uštedom rada, pridonosi općem operativnom poboljšanju od konverzije PTFE-a.
Sažetak
PTFE izmjenjivači topline smanjuju intervenciju operatera za podešavanje temperature za 75-100%, štedeći 225-375 radnih sati i 10.000-20.000 USD godišnje za postrojenje s 12 spremnika. Poboljšanje stabilnosti procesa eliminira gubitke kvalitete i učinkovitosti zbog neotkrivenog pomaka temperature. Oslobođeno vrijeme operatera može se preraspodijeliti na aktivnosti proizvodnje i održavanja veće vrijednosti, pridonoseći ukupnoj operativnoj učinkovitosti.
Inženjerska podrška za procjenu utjecaja na rad operatera dostupna je nakon podnošenja trenutne raspodjele zadataka operatera, opažanja učestalosti prilagodbe i stopa rada u objektu.
