Rizici od unakrsne-onečišćenja kupke od ne-izoliranog hardvera za grijanje
Serijske više{0}}fazne proizvodne linije za oplate izvode pred{1}}tretman, aktivaciju, glavne kupke za oblaganje i brtvljenje u susjednim povezanim rasporedima spremnika. Dugoročni-podaci praćenja čistoće kupke prikupljeni iz pogona za proizvodnju elektroničkih komponenti bilježe dosljedan križni-prijenos nečistoća kada se grijaće ploče prenose ili izlažu različitim kemijskim fazama. Većina timova za upravljanje kvalitetom ugrađuje međuspremnike za ispiranje kako bi se smanjio prijenos zaostale otopine, ali zanemaruje apsorpciju tekućine i zadržavanje ostataka na poroznim površinama grijaćih ploča koje prenose kontaminante između zasebnih kemijskih procesa. Metalni i slojevito presvučeni grijaći hardver zadržava zaostalu kiselinu, ione teških metala i alkalne aditive unutar površinskih mikro-rupa i praznina u premazu. Kada se oprema pomiče između stupnjeva ili kada tekućina iz spremnika prsne na površine ploča, zarobljeni kemijski ostaci otapaju se u sljedećim kupkama. Tragovi stranih kontaminanata ometaju kemijsku ravnotežu nanošenja, izazivajući nejednaku debljinu premaza, promjenu boje i neuspjeh prianjanja na preciznim elektroničkim radnim dijelovima. Rizik od kontaminacije se povećava na linijama koje se mijenjaju između poniklanja, pobakrenja i rješenja za pasiviranje kromatom.
Dva osnovna svojstva materijala koja blokiraju-kontaminaciju
Površinska ne{0}}upijajuća izvedba i besprijekorno integralno oblikovanje određuju zadržavaju li grijaće ploče zaostale procesne kemikalije. Sav metalni i kompozitni grijaći hardver zadržava onečišćenja u mikro šupljinama, dok potpuno oblikovane PTFE grijaće ploče eliminiraju kanale za skladištenje ostataka za više-fazne proizvodne tijekove. Kristalne metalne površine sadrže bezbrojna mikroskopska udubljenja koja hvataju ostatke soli teških metala i kisele spojeve, koji se s vremenom polako iscjeđuju u nove kupke. Više-slojne strukture premaza stvaraju sićušne praznine između supstrata i vanjskog filma, djelujući kao trajni prostori za skladištenje miješanih kemijskih kontaminanata. Djevičanski oblikovani PTFE ima-kompaktnu molekularnu strukturu bez pora s nultom sposobnošću upijanja tekućine, čime se u cijelosti sprječava zaostalo kemijsko zarobljavanje i međufazni-prijenos nečistoća.
Tablica usporedbe rizika kontaminacije spremnika s više{0}}oplatama
Podaci sekvencijalnog testa uranjanja u unakrsnu kupku kvantificiraju volumen prijenosa nečistoća i servisni ciklus kupke za četiri glavne strukture grijaćih ploča
Tablica 1: Referentna vrijednost rizika-kontaminacije za različite konstrukcije grijaćih ploča
| Struktura grijaće ploče | Kapacitet rezidualne kemijske apsorpcije | Tjedna stopa akumulacije kontaminacije kupke | Potrebna je međuučestalost ispiranja | Valjano trajanje usluge kupanja |
|---|---|---|---|---|
| Baza od nehrđajućeg čelika 316 | visoko | Brzo | Svakodnevno ispiranje punog spremnika | 12-22 dana |
| Baza od legure titana stupnja 2 | srednje | Umjereno | Dvotjedno dubinsko čišćenje | 35-50 dana |
| Slojeviti čelik obložen epoksidom | Vrlo visoko | Rapid | Svakodnevno potpuno pranje na rastavljanje | 10–20 dana |
| Bešavna oblikovana PTFE ploča | Neuočljiv | Zanemarivo | Tjedno jednostavno površinsko ispiranje | 160-240 dana |
Upute za usklađivanje opreme za više{0}}scensku proizvodnju
Linije kontinuiranog serijskog nanošenja s višestrukim različitim kemijskim kupkama moraju usvojiti ne-upijajuće bešavne ploče za grijanje kako bi se smanjio rizik-od kontaminacije. Tvornice koje koriste hardver za grijanje metala u različitim fazama nanošenja moraju dodijeliti namjenske grijače za svaki pojedinačni procesni spremnik, izbjegavajući korištenje zajedničke-fazne opreme. Srednje preljevne zone za ispiranje mogu se nadograditi pomoćnim raspršivačima za površine ploče za ispiranje, ali takve pomoćne mjere ne mogu u potpunosti nadoknaditi inherentne nedostatke upijanja metalnih podloga. Dugoročni-podaci revizije kvalitete pokazuju da se više-fazne linije opremljene metalnim grijaćim pločama suočavaju s 3,2–4,7 puta većom stopom neispravnih proizvoda uzrokovanih unakr-nečistoćama u kupki, u usporedbi s postrojenjima koja koriste lijevane fluoropolimerne grijaće ploče u identičnom proizvodnom opsegu.
Sažetak i izolacija-Optimizirana prilagođena podrška za grijaću ploču
Porozne i upijajuće površine grijaćih ploča postaju skriveni nositelji unakr-fazne kemijske kontaminacije na više-sekvencijskim proizvodnim linijama za nanošenje ploča. Timovi za kvalitetu postrojenja i nabavu mogu se pozvati na referentnu tablicu rizika kontaminacije kako bi zamijenili postojeći toplinski hardver za serijske procese obrade. Prilagođene iznimno-guste bešavne PTFE grijaće ploče mogu se proizvesti za više-stupanjske sustave kontinuiranog oblaganja spremnika. Stručnjaci za kontrolu kvalitete mogu dostaviti potpuna izvješća o ispitivanju unakrsne-srednje kontaminacije i prijedloge za raspodjelu opreme nakon podnošenja redoslijeda procesa nanošenja, dnevne količine proizvodnje i pojedinačnih kemijskih formulacija za kupanje.
