Radionice za industrijsku proizvodnju opremljene su brojnim-električnim uređajima velike snage uključujući motore za miješanje, pretvarače frekvencije, ispravljače i upravljačke ormare za grijanje. Nerazumno ožičenje uzemljenja i zajedničke metalne potporne strukture često stvaraju lutajuće struje koje nasumično teku kroz tijela spremnika, fiksne nosače i uronjene grijaće komponente. Iako titanijeve cijevi za grijanje posjeduju izvrsnu otpornost na kemijsku koroziju od kiseline, soli i organskih medija, ovaj materijal ostaje osjetljiv na elektrokemijsku koroziju izazvanu curenjem lutajuće struje. Jednom kada lutajuća struja poteče kroz površine titanijske cijevi uronjene u vodljive procesne tekućine, zaštitni sloj pasivnog oksida brzo će se uništiti na anodnim pozicijama, što će rezultirati lokaliziranim brzim otapanjem metala i neočekivanim kvarom perforacije opreme. Niz standardiziranih tehnika ugradnje izolacije može u osnovi prekinuti puteve prijenosa lutajuće struje, zaštititi integritet titanskih pasivnih filmova i izbjeći elektrokemijska oštećenja koja konvencionalna anti-korozijska svojstva materijala ne mogu odoljeti.
Ugradnja izolacijske brtve između titanskih cijevi za grijanje i metalnih fiksnih nosača predstavlja najšire prihvaćenu osnovnu izolacijsku mjeru. U većini spremnika za kemijsku reakciju sklopovi za grijanje pričvršćeni su nosačima od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika koji su električno povezani s uzemljenim omotačem spremnika. Lutajuće struje šire se duž metalnih okvira i izravno prenose na površine titanijske cijevi kroz krute kontaktne točke. Kada grijaći element djeluje kao anoda u elektrokemijskom krugu, dolazi do kontinuiranog otapanja metala ispod oštećenog pasivnog filma. Izolacijske brtve otporne na visoke -temperature izrađene od politetrafluoroetilena ili keramičkih materijala temeljito odvajaju titanijske komponente od vodljivih metalnih struktura, blokirajući izravni vodljivi kanal za prijenos lutajuće struje. Ovaj jednostavan postupak izolacije sprječava lokalnu anodnu koroziju na kontaktnim mjestima nosača, koja su često početna mjesta kvara za opremu za grijanje od titana oštećenu lutajućom strujom.
Transformacija izolacije prirubnice za cjevovod-sustave grijanja od titana igra ključnu ulogu u rezanju petlji-lutajuće struje na velikim udaljenostima. Mnogi cirkulirajući cjevovodi za grijanje povezuju više reakcijskih spremnika koji dijele istu mrežu uzemljenja. Potencijalne razlike između različite opreme spremnika stvaraju kontinuiranu struju curenja koja teče duž povezanih struktura cjevovoda. Bez izoliranih prirubničkih rukavaca i izolacijskih brtvi instaliranih na svakoj spojnoj točki, lutajuće struje će cirkulirati kroz cijelu mrežu cjevovoda grijanja, uzrokujući raštrkane korozijske jamice raspoređene nasumično na površinama titanskih cijevi. Dodaci s izoliranom prirubnicom prekidaju cjelokupnu vodljivu petlju cjevovodnog sustava, ograničavaju struju razlike potencijala unutar pojedinačne opreme i izbjegavaju-elektrokemijsku eroziju velikog područja u međusobno povezanim proizvodnim jedinicama. Ispravna kontrola zakretnog momenta tijekom sastavljanja prirubnice osigurava da izolacijske komponente ostanu netaknute bez oštećenja ekstruzijom pod radnim tlakom.
Neovisna konfiguracija uzemljenja za upravljačke ormare grijanja ne može se zanemariti kao dodatna tehnika izolacije. Mješovito uzemljenje energetske opreme često dovodi do pomicanja potencijala uzemljenja, stvarajući male razlike u naponu između upravljačkog sustava i-opreme spremnika na licu mjesta. Ova suptilna potencijalna odstupanja postaju izvor kontinuirane lutajuće struje niskog{3}}intenziteta. Odvajanje žice za uzemljenje titanijskog sustava upravljanja grijanjem od javne mreže uzemljenja motora i ispravljača stabilizira referentni potencijal opreme za grijanje, eliminirajući naponsku pokretačku silu potrebnu za stvaranje lutajuće struje. Neovisno uzemljenje surađuje s fizičkom strukturnom izolacijom kako bi se izgradio sustav dvostruke zaštite od korozije lutajućim strujama za uronjene uređaje za grijanje od titana.
Sljedeća tablica predstavlja ciljana rješenja za instalaciju izolacije za tipična industrijska električna okruženja:
表格
| Scenarij rada elektrotehnike radionice | Preporučena tehnika ugradnje izolacije lutajuće struje | Anti{0}}zaštitni učinak jezgre od korozije |
|---|---|---|
| Grijanje radionice za dekapiranje-opremljeno ispravljačem | Izolirane potporne brtve + izolirani prirubnički spojevi | Blokira prijenos lutajuće struje preko metalnih nosača i međusobno povezanih cjevovoda |
| Sustav kontinuiranog cirkulirajućeg kemijskog grijanja s više-spremnika | Kompletna izolacija prirubnice + neovisno uzemljenje kontrolnog ormara | Razbija vodljive petlje poprečnih-spremnika i eliminira struju curenja razlike potencijala |
| Jednostruki reaktor s miješalicom s pogonom promjenjive-frekvencije velike snage | Keramički izolacijski nosači + izjednačavanje potencijala za plašt spremnika | Sprječava lokalnu anodnu koroziju uzrokovanu pomicanjem potencijala uzemljenja motora |
| Mala-laboratorijska-oprema za grijanje male snage | PTFE izolacijska stezna sredstva + lokalni ekvipotencijalni spoj | Pruža ekonomičnu izolacijsku zaštitu za-scenarije lutajuće struje niskog rizika |
Korozija lutajuće struje spada u elektrokemijska oštećenja neovisna o srednjoj kemijskoj korozivnosti, koja se ne može spriječiti samo oslanjanjem na svojstvena anti{0}}korozijska svojstva titana. Tehnike izolacijske instalacije u osnovi prekidaju vodljive staze i uvjete potencijalne razlike potrebne za eroziju lutajuće struje. Znanstvena strukturna izolacija i standardizirano električno uzemljenje štite kompletan pasivni film titanovih grijaćih cijevi, eliminiraju skrivene rizike od brzog nasumičnog kvara perforacije i jamče dugo-stabilan rad anti-opreme za grijanje od korozije u složenim industrijskim električnim okruženjima.
