Prijenos pukotina i sekundarne korozije na grijaće ploče
Grijaće ploče obložene PTFE-om usklađene su s plastičnim držačima, izolacijskim čahurama za kabele, kućištima razvodnih kutija i kopčama za pozicioniranje u kupkama za galvanizaciju, linijama za mokro jetkanje PCB-a i hidrometalurškim spremnicima za ispiranje. Mnoge radionice odabiru jeftine-obične PVC ili inferiorne plastične pomoćne dijelove bez kiseli-alkalnih-certifikata protiv korozije. Izloženi lebdećoj korozivnoj pari, prskanju procesne tekućine i visokoj radnoj temperaturi spremnika, ovi plastični spojevi bubre, pucaju i postupno se otapaju. Razgrađeni plastični fragmenti i isprane štetne kemijske tvari padaju na površine grijaćih ploča i prodiru u rubne praznine, izazivajući eroziju sekundarne prevlake i starenje terminalnog kruga. Većina osoblja za održavanje fokusira se samo na tijela grijaćih ploča i zanemaruje plastične potporne dijelove. Dugotrajni-testovi usporedbe korozije dokazuju da grijaće ploče opremljene plastičnim priključcima-otpornim-na koroziju gube više od polovice predviđenog životnog vijeka.
Dva povezana mehanizma nepovratne degradacije od inferiornih plastičnih spojnica
Plastični dodaci niske -otpornosti na kemikalije izazivaju dvostruko kaskadno oštećenje grijaćih ploča: prvo, obična plastika brzo se razgrađuje pod miješanjem kiselina, lužina i para metalnih iona. Pukotine i rupe stvaraju se na držačima i kabelskim naglavcima, gubeći strukturnu potporu i izolacijske funkcije. Labavi slomljeni nosači čine da se grijaće ploče neprekidno tresu u tekućini, grebući PTFE premaz trenjem vibracija. Oštećeni izolacijski rukavci terminala izlažu metalne stopice ožičenja korozivnoj magli, uzrokujući brzu oksidaciju i nestabilan kontaktni otpor, što stvara povremene strujne udare i unutarnje vruće točke žice tijekom ciklusa zagrijavanja. Drugo, razgradnja plastike oslobađa korozivne organske male molekule pod dugotrajnim -termalnim i kemijskim napadom. Ove tvari čvrsto prianjaju na površine grijaćih ploča i brtve praznine, tvoreći lokalne hiper-korozivne zone koje neprestano kvare anti-korozivni premaz. Fragmenti slomljene plastike također blokiraju praznine za cirkulaciju tekućine između ploča i stijenki spremnika, što dovodi do nakupljanja statičkog sedimenta i slabe disipacije topline, dodatno pogoršavajući lokalno pregrijavanje i širenje pukotina na PTFE površinama.
Parametra odabira tri jezgre plastičnog spoja koji kontroliraju sekundarni rizik od korozije
Brzina starenja grijaćih ploča ovisi o stupnju korozije plastičnog materijala, kontinuiranom vremenu izlaganja kemijskim parama i temperaturnoj otpornosti ugradnje. Prekoračenje sigurnih standarda drastično povećava vjerojatnost prijevremenog kvara.
| Parametar plastične montaže | Standardni raspon-siguran na koroziju | Visoki raspon rizika degradacije | Odgovarajući nedostaci grijaće ploče |
|---|---|---|---|
| Otpornost materijala na kemikalije | PP / PTFE / visoko{0}}plastika protiv- korozije | Obični jeftini PVC-neotporni spojevi | Lom nosača i slom izolacije terminala |
| Maksimalna trajna radna temperatura | Plastika otporna na toplinu veća od ili jednaka 80 stupnjeva- | Obična plastika s niskom{1}}temperaturom od 50 stupnjeva ili manje | Talog plastike i korozivna razgradnja |
| Ciklus zamjene fitinga | Zamijenite sav plastični pribor svakih 12 mjeseci | Više od 3 godine bez zamjene degradiranih okova | Udubljenje površinskog premaza i vibracije labave montaže |
Ciljane sheme za usklađivanje i održavanje anti{0}}plastične armature za ključne industrije
Radionice hidrometalurgije za ispiranje pare s visokom kiselinom
Zone metalurškog ispiranja ispunjene su jakim kiselim mineralnim parama. Ravnomjerno zamijenite sve nosače grijaćih ploča i kabelske čahure PP plastikom otpornom na visoke-temperature; zabraniti korištenje jeftinih PVC kopči. Tijekom održavanja spremnika jednom mjesečno provjerite ima li plastičnih priključaka na bubrenju i pukotinama, izravno obnovite jako degradirane dijelove. Omotajte terminale ožičenja dvo-slojnim PTFE rukavima za dodatnu zaštitu.
Linije za izmjeničnu obradu PCB kiselina-baza
Spremnici za jetkanje i skidanje PCB-a imaju ekstremno pH prskanje tekućine. Odaberite spojne kutije od fluoroplastike za stezaljke ožičenja grijaće ploče; izolirajte plastične armature od izravnog prskanja tekućine pomoću pregrada. Tjedno očistite kemijske ostatke plastične površine kako biste usporili brzinu razgradnje materijala.
Masovne hardverske galvanizirane alkalne predtretmanske zone za kupanje
Radionice za odmašćivanje galvaniziranjem stvaraju gustu alkalnu maglu. Za grijaće ploče koristite modificirane PP nosače otporne-na alkalije. Klasificirati rezervne plastične armature prema stupnju korozije i provesti fiksni-ciklus zamjene; prije svakog pokretanja smjene provjerite nosače-sklone vibracijama zbog rizika od loma.
Smjernice za odabir pomoćne plastične spojnice za univerzalnu grijaću ploču
Sekundarna korozija i oštećenje strukturnih vibracija grijaćih ploča uzrokovano nedovoljnom kemijskom otpornošću plastičnih spojnica je kontrolirani nedostatak nabave rezervnih dijelova, a ne inherentna greška kvalitete ploče. Kupnja jeftinih plastičnih dodataka-otpornih-na koroziju smanjuje-kratkoročne izdatke, ali dovodi do slomljenih nosača, izloženih priključaka pod naponom i ubrzane erozije premaza, što znatno povećava učestalost zamjene grijaće ploče. Odabir certificiranih plastičnih materijala otpornih na kiselinu-alkalije, provođenje periodične zamjene fitinga i redovito čišćenje površinskih ostataka može eliminirati sekundarnu koroziju-izazvanu razgradnjom plastike i oštećenje grijaćih ploča uzrokovano vibracijama. Tvornice koje se suočavaju s čestim lomljenjem plastičnih nosača i raspršenim udubljenjima na površinama grijaćih ploča mogu nabaviti standardizirane tablice za odabir plastičnog materijala protiv -korozije i tromjesečne SOP sheme pregleda fitinga, uklanjajući skrivene greške inferiornog plastičnog fitinga i produžujući puni životni ciklus opreme za grijanje.
