Izolirani uljni film i ubrzana degradacija premaza od postojanog organskog onečišćenja
Grijaće ploče presvučene PTFE-om održavaju stalnu temperaturu za kupke za predtretman galvanizacije, linije za mokru obradu PCB-a i hidrometalurške spremnike za ispiranje. Mnogi proizvodni spremnici akumuliraju velike količine organskog ulja, masti, voska za poliranje i ostataka maziva za obradak tijekom dugih smjena bez redovitog uklanjanja ulja. Ovi plutajući organski zagađivači čvrsto prianjaju na površine grijaćih ploča tijekom zagrijavanja, tvoreći guste uljne-otporne filmove. Uljni sloj blokira izmjenu topline tekućine, izaziva trajno lokalno pregrijavanje i reagira s visoko{4}}temperaturnom kemijskom tekućinom stvarajući korozivne organske nusproizvode, što dovodi do stvaranja mjehurića na premazu, karbonizacije površine, kvarenja rubnih brtvi i stalnog pada otpora izolacije. Većina operatera samo nadopunjuje sredstva za odmašćivanje za čišćenje izradaka i ignorira uljnu kontaminaciju pričvršćenu na grijaće ploče. Dugoročni-usporedni testovi starenja pokazuju da grijaće ploče uronjene u uljnu-zagađenu tekućinu gube više od polovice predviđenog životnog vijeka.
Dva povezana ireverzibilna mehanizma razgradnje onečišćenja organskim uljem
Trajna kontaminacija organskim uljem izaziva dvostruko oštećenje grijaćih ploča: Prvo, kontaminanti viskoznog ulja zalijepe se za PTFE površine i nakon zagrijavanja formiraju debeli toplinski izolacijski film. Toplina se ne može ravnomjerno prenositi u cirkulirajuću tekućinu, zadržavajući visoku temperaturu izravno na površinama ploča. Dugotrajno pregrijavanje lomi PTFE molekularne lance, stvara mjehuriće i guste mikropukotine. Korozivna kiselina i lužina prodiru kroz pukotine u međuslojeve i nagrizaju unutarnju izolaciju i otporne žice. Djelomična karbonizacija ulja na ultra-visokoj temperaturi ostavlja trajne grube naslage ugljika koje se ne mogu potpuno ukloniti rutinskim čišćenjem. Drugo, organska mast reagira s kemijskim reagensima iz spremnika pod dugotrajnim-termalnim ciklusima da proizvede kisele razgrađene nusprodukte. Ove visoko-korozivne tvari koncentriraju se u uljnim-vodenim granicama i mikro-rupama na površini ploče, uzrokujući lokalizirano intenzivno nagrizanje. Plutajuće ulje također ometa normalnu cirkulaciju tekućine, omatajući čvrste abrazivne čestice na površinu premaza i ubrzavajući trošenje struganjem. Debeli slojevi ulja na površini tekućine pogoršavaju kondenzaciju kemijske pare na linijama razine tekućine na ploči kako bi se pojačala korozija pare.
Tri parametra onečišćenja jezgre uljem koji kontroliraju rizik degradacije ploče
Brzina starenja grijaćih ploča ovisi o ukupnom sadržaju ulja, dnevnoj učestalosti uklanjanja ulja i debljini uljnog filma na površini ploča. Prekoračenje sigurnih standarda drastično povećava vjerojatnost prijevremenog kvara.
| Parametar onečišćenja uljem | Standardni raspon-siguran na koroziju | Visoki raspon rizika degradacije | Odgovarajući nedostaci grijaće ploče |
|---|---|---|---|
| Ukupni sadržaj organskog ulja u tekućini | Manje od ili jednako 20 ppm nisko zagađenje uljem | Veća ili jednaka 80 ppm jako zamućene uljne otopine | Debeli toplo{0}}izolacijski uljni film i karbonizacija površine |
| Dnevna frekvencija uklanjanja ulja | Potpuno obrađivanje jednom po radnoj smjeni | Nema redovitog uklanjanja ulja više od 7 dana | Rasprostranjeni mjehurići i mikropukotine na premazu |
| Debljina zalijepljenog uljnog filma na pločama | Manje od ili jednako 0,3 mm tankog uklonjivog sloja masti | Veći ili jednak 2 mm kompaktnog karboniziranog naftnog sedimenta | Lokalna suha goruća žarišta i krtost rubne brtve |
Ciljani programi uklanjanja i prevencije onečišćenja organskim uljem za ključne industrije
Hidrometalurški rezervoari za ispiranje rude
Metalurška sirova ruda nosi mineralno ulje za podmazivanje pomiješano u tekućinu mulja. Postavite površinske plutajuće skupljače nafte koji rade svakodnevno tijekom proizvodnje; povremeno dodajte odobrene deemulgatore kako biste odvojili ulje od vodene otopine. Provedite izvanmrežno čišćenje grijaćih ploča odmašćivanjem tijekom mjesečnog održavanja spremnika kako biste potpuno uklonili karbonizirane ostatke ulja.
PCB vodoravne linije za obradu
Proizvodnja PCB-a oslobađa sredstvo za odvajanje i lagano ulje iz materijala supstrata. Postavite nezavisne bočne-jedinice za filtriranje ulja za svaki spremnik; ispustite plutajuće otpadno ulje prije pokretanja svake smjene. Izbjegavajte pretjerano neodobrena sredstva za odvajanje koja će pogoršati postojanu kontaminaciju uljem.
Kupke za prethodnu obradu masovnog hardvera za galvanizaciju
Radni dijelovi za galvanizaciju nose vosak za poliranje, ulje za izvlačenje i mast za strojnu obradu u spremnike za odmašćivanje. Kontinuirano aktivirajte sakupljače ulja tijekom operacija utovara u regale; zamijenite tekućinu za odmašćivanje kada koncentracija ulja prijeđe sigurnosni prag. Prethodno-odmastite izratke u neovisnim pret-kupkama kako biste smanjili dotok ulja u glavne spremnike za oplatu.
Smjernice za kontrolu onečišćenja organskim uljem iz univerzalnog spremnika
Ubrzano toplinsko starenje i erozija premaza grijaćih ploča uzrokovano dugotrajnim-nagomilavanjem organskog ulja je kontrolirani nedostatak upravljanja pročišćavanjem tekućine, a ne inherentna greška kvalitete ploče. Preskakanje dnevnog uklanjanja ulja i redovite zamjene tekućine kako bi se smanjio rad na održavanju stvara uljne filmove koji blokiraju toplinu-i korozivne razgrađene organske tvari, oštro skraćujući radni vijek grijaće ploče. Uvođenjem opreme za automatsko uklanjanje ulja, periodičnim doziranjem deemulgatora i redovitim čišćenjem ploča od odmašćivanja može se eliminirati izolacijski sloj ulja, stabilizirati učinkovitost izmjene topline i smanjiti lokalna oštećenja od pregrijavanja. Tvornice s raširenim crnim karboniziranim ostacima i stvaranjem mjehurića na površinama grijaćih ploča mogu dobiti prilagođeni raspored skimera za ulje i SOP sheme redovite zamjene tekućine, uklanjajući skrivene greške izazvane organskom kontaminacijom i produžujući stabilne servisne cikluse opreme za grijanje.
