Nerazuman raspored instalacije i konstrukcijski dizajn često su lako zanemareni poticaji za preuranjenu lokaliziranu koroziju grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316. Nepravilan raspored može dovesti do stagnacije medija, nakupljanja sedimenta, turbulentnog struganja, lokalne kondenzacije vodene pare i stvaranja pukotina između tijela cijevi i fiksnih nosača. Ova zatvorena mikro-okruženja kontinuirano će obogaćivati kloridne ione, organske zagađivače i mikrobne metabolite, uništavajući integritet pasivnog filma od nehrđajućeg čelika i izazivajući rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i erozijsku-koroziju. U međuvremenu, nerazumne metode pričvršćivanja uzrokovat će dugotrajno mehaničko naprezanje ekstruzije i oštećenje trenjem vibracija na površini cijevi, grebanje zaštitnog oksidnog sloja i pružanje povoljnih uvjeta za početak korozije naprezanja i galvanske korozije. Mnogi projektanti uzimaju samo učinkovitost izmjene topline i pogodnost ugradnje kao temeljne pokazatelje dizajna, zanemarujući anti{8}}racionalnost strukturalnog rasporeda, što rezultira čestim kvarovima na koroziju na ranjivim dijelovima ugradnje. Stoga je standardizirana optimizacija dizajna instalacijske strukture jeftin-i učinkovit način za odsijecanje okolišnih poticaja lokalizirane korozije od izvora. Lokalizirana korozija izazvana nerazumnim instalacijskim strukturama uglavnom potječe iz tri tipična nepovoljna okolišna uvjeta. Prvo, mrtve zone sa slabom izmjenom tekućine formiraju se oko grijaće cijevi, gdje se suspendirane nečistoće kontinuirano talože i ne mogu se isprati tekućim medijem. Sediment prekriva površinu cijevi i tvori zatvoreno mikro-područje pukotine, stvarajući okruženje-oskudnog kisika, što ubrzava obogaćivanje korozivnih iona i reprodukciju mikroorganizama. Drugo, nerazumna stezna struktura za pričvršćivanje stvara uske razmake između nosača i stijenke cijevi. Kondenzirana voda, slana maglica i procesna tekućina prodiru u otvor i teško ih je ispustiti, što dovodi do dugotrajne -mokre korozije pukotina. Treće, gust raspored, pogrešan smjer dolaznog toka i nedostatak mjera za skretanje uzrokovat će lokalne turbulencije velike-brzine i jednostrani udar tekućine, pogoršavajući abraziju pasivnog filma i eroziju-korozijsku štetu. Osim toga, kruto pričvršćivanje bez prigušenja vibracija uzrokovat će oštećenje površine cijevi uslijed trenja tijekom rada opreme, uvelike smanjujući kritični potencijal pitinga lokalnih područja. Ova studija sažima četiri ključne strategije optimizacije strukture za dizajn instalacije cijevi za grijanje kako bi se izbjegli različiti lokalni rizici od korozije. Prvo, usvojite razuman raspored cjevovoda i raspoređeni raspored kako biste uklonili mrtve zone tekućine. Cijevi za grijanje raspoređene su u stepenicama umjesto gustog paralelnog rasporeda, zadržavajući dovoljan razmak kanala protoka kako bi se osigurala puna cirkulacija medija oko tijela svake cijevi. Izbjegavajte postavljanje grijaćih cijevi u donji kut spremnika gdje se lako nakupljaju sedimenti i pravilno podignite snop cijevi s dna spremnika kako biste olakšali prirodno pražnjenje prljavštine i lebdećih čestica. Ulaz medija trebao bi biti opremljen pregradom za protok kako bi se spriječio -dolazni protok velike brzine da izravno utječe na površinu cijevi, pretvorio turbulentni protok u stabilan laminarni protok i smanjio jednostrano trošenje uslijed erozije. Drugo, optimizirajte fiksnu potpornu strukturu kako biste uklonili skrivene opasnosti od korozije u pukotinama. Stezni nosači imaju lučni-dizajn površinskog kontakta umjesto linearnog kontakta i koriste široke-površinske izolacijske brtve za potpunu-izolaciju područja između tijela cijevi i metalnih nosača kako bi se izbjegli uski razmaci. Poželjan je način viseće labave instalacije kako bi se što je više moguće smanjilo područje kontakta između cijevi i nosača, a drenažni otvori su rezervirani na dnu kontaktnog položaja kako bi se osiguralo da kondenzirana tekućina i procesni medij mogu glatko istjecati bez zadržavanja. Zabranjeni su oštri kutovi, presavijene strukture i zatvoreni slijepi utori na nosačima kako bi se spriječilo nakupljanje prljavštine i zadržavanje vlage. Treće, postavite međuspremnike za prigušivanje vibracija kako biste izbjegli mehanička oštećenja pasivnog filma. Elastične izolacijske čahure otporne na visoke-temperature stavljaju se na steznu poziciju svake grijaće cijevi kako bi ublažile vibracije i trenje koje nastaju tijekom rada opreme. Čvrsto potpuno -pričvršćivanje stezanjem mijenja se u fleksibilnu graničnu instalaciju, koja može učinkovito spriječiti da nosač grebe površinu cijevi pod izmjeničnim vibracijskim opterećenjem. Za snopove cijevi za grijanje s dugim rasponima ovjesa dodaju se srednji pomoćni nosači kako bi se izbjegla pretjerana deformacija savijanjem i koncentracija vlačnog naprezanja tijela cijevi. Četvrto, razumno projektirajte nagib i drenažnu strukturu tijela cijevi. Horizontalne cijevi za grijanje postavljaju se s blagim nagibom prema dolje prema kraju izlaza tekućine kako bi se osiguralo da se kondenzirana tekućina u cjevovodu može potpuno ispustiti, izbjegavajući dugo-zadržavanje tekućine u lokalnim niskim-odjeljcima. Navojni spojevi, prirubnice i položaji za zavarivanje raspoređeni su u područjima s dobrim uvjetima ispiranja tekućine, a ne u mrtvim zonama nakupljanja sedimenta, tako da se korozivni dodaci mogu ukloniti cirkulirajućim medijem na vrijeme kako bi se smanjila vjerojatnost korozije u pukotinama na spojnim dijelovima. Rezultati usporedne primjene na terenu pokazuju da cijevi za grijanje s optimiziranim raspoređenim rasporedom, luk-površinskom fleksibilnom potpornom i strukturom skretanja nemaju očito taloženje sedimenta i lokalnu pukotinsku koroziju nakon više od 24 mjeseca neprekidnog rada. Međutim, gusto raspoređene kruto fiksirane grijaće cijevi bez mjera za vođenje protoka trpe ozbiljnu rupičastu koroziju na mjestima stezanja i mrtvim zonama unutar 6 mjeseci. U zaključku, optimiziranje rasporeda protoka, kontaktnog oblika potpore, strukture za prigušivanje vibracija i dizajna drenaže instalacije cijevi za grijanje može u osnovi eliminirati stagnirajuća, začepljena i -protočna nepovoljna mikro-okruženja. Strukturni dizajn znanstvene instalacije izbjegava uvjete koji-pokreću umjetnu koroziju, učinkovito štiti površinski pasivni film grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316, uvelike smanjuje učestalost lokalizirane korozije i ostvaruje-dugoročan siguran i ekonomičan rad opreme za industrijsko grijanje.
