Pukotina korozije često se pojavljuje na spojevima prirubnice, kontaktnim površinama brtve i mjestima pričvršćivanja vijaka cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316, što pripada vrlo skrivenom lokalnom obliku korozije koji se lako ignorira u inženjerskom dizajnu i instalaciji. Nakon -dugotrajnog rada, zaostala cirkulirajuća voda, prašina i korozivne nečistoće prodrijet će u malene uske raspore između brtvene površine prirubnice i brtve. Zbog slabe konvekcije tekućine unutar procjepa, postupno se stvara mikrookruženje s nedostatkom kisika, a kloridni ioni neprestano se obogaćuju ispod procijepa kako bi razbili kromom bogat-pasivni film. Za razliku od ravnomjerne korozije, korozija u pukotinama brzo se širi prema unutra duž sučelja zazora, na kraju uzrokujući curenje na spojnom dijelu, čak i ako glavno tijelo grijaće cijevi ostane netaknuto. Mnogi kvarovi curenja u cjevovodu nisu uzrokovani oštećenjem matrice cijevi za grijanje, već nepravilnim podudaranjem materijala prirubnice i brtve, nerazumnim dizajnom brtvene strukture i ne-standardnom konstrukcijom pričvršćivanja. Stoga je znanstveno usklađivanje prirubnica, brtvila i materijala za spajanje ključna mjera za blokiranje rizika od korozije u pukotinama na spojnim čvorovima cjevovoda.
Mehanizam nastanka pukotinske korozije uglavnom ovisi o tri nužna uvjeta: uskim ograničenim prazninama, stagnirajućem obogaćivanju elektrolitom i razlici koncentracije kisika. Kada se širina raspora kontrolira unutar 0,1 mm do 1 mm, najvjerojatnije će izazvati koroziju pukotina. Osim toga, neusklađeni različiti metalni materijali će nametnuti učinke galvanske korozije na temelju korozije u pukotinama, ubrzavajući kvar brtvenih površina. Uobičajene pogrešne konfiguracije uključuju korištenje običnih prirubnica od ugljičnog čelika usklađenih s grijaćim cijevima od nehrđajućeg čelika 316, korištenje azbestnih brtvi koje lako upijaju vlagu i ione soli te korištenje običnih pocinčanih vijaka za dugotrajne-korozivne radne uvjete. Čak i ako sama grijaća cijev ima izvrsnu otpornost na koroziju, spojni čvor će postati najslabija karika cijelog anti-korozijskog sustava pod dvostrukim učinkom pukotine i galvanske korozije. Samo primjenom homogenog podudaranja materijala, pribora za brtvljenje-vodo-niske apsorpcije i standardiziranih procesa pričvršćivanja može se učinkovito suzbiti pojava korozije u pukotinama.
Tablica 1 Klasifikacija radnih uvjeta, odgovarajuća shema materijala i standard za sprječavanje korozije u pukotinama
表格
| Stupanj servisnog stanja | Značajka korozivnog medija | Preporučeni materijal prirubnice i vijka | Preferirana vrsta brtve | Ključni zahtjevi za dizajn protiv-procjepa |
|---|---|---|---|---|
| Blaga korozija | Čista neutralna cirkulirajuća voda, unutarnje suho okruženje | 316 prirubnica od nehrđajućeg čelika + 316 vijci | PTFE brtva | Kontrolna širina razmaka ispod 0,1 mm, ravnomjerno prednaprezanje vijka |
| Umjerena korozija | Industrijska otpadna voda-sadrži malo klorida, unutarnja vlažna radionica | Prirubnica od nehrđajućeg čelika 316L + 316L vijci | Proširena PTFE brtva | Izbjegavajte neravnomjerno pričvršćivanje koje dovodi do lokalnih velikih praznina |
| Jaka korozija | Visok{0}}kloridni srednji, obalna slana magla | 316L prirubnica s površinskom pasivizacijom + vijci od legure | Fleksibilna grafitna brtva omotana PTFE-om | Redovito ponovno-zatezanje vijaka svakih 12 mjeseci |
| Ekstremna korozija | Kiseli medij, ukopani cjevovod, dugo-mokro uranjanje | Obložena prirubnica od 316L + pričvršćivači od visoke -legure | Potpuno inkapsulirana kompozitna brtva-otporna na koroziju | Usvojite brtvenu strukturu-i-utora kako biste uklonili izložene praznine |
Poduzeća moraju formulirati jedinstvene specifikacije za usklađivanje materijala za prirubničke spojeve cijevi za grijanje, jasno zabraniti mješovitu upotrebu prirubnica od ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika 316 bez izolacijske izolacije. Prije ugradnje brtvenu površinu prirubnice treba pažljivo pregledati na ogrebotine, udubine i deformacije; površinski defekti će stvoriti svojstvene uske praznine i izazvati koroziju u pukotinama, a neispravne prirubnice moraju se polirati ili zamijeniti. Brtve treba pohraniti u suhom okruženju kako bi se spriječila kontaminacija vlagom i solju prije upotrebe, a jednokratne brtve zabranjeno je ponovno koristiti tijekom održavanja opreme. Vijke je potrebno zategnuti dijagonalno i ravnomjerno u više krugova kako bi se osigurao dosljedan pritisak brtvljenja cijele površine prirubnice i izbjegli lokalni razmaci uzrokovani odstupanjem naprezanja. Za ključne korozivne radne uvjete, vanjska površina prirubnice mora biti premazana bojom protiv -korozije nakon ugradnje kako bi se spriječilo nakupljanje atmosferskog taloga duž razmaka.
U rutinskom održavanju, priključni čvorovi moraju biti uključeni u ključno područje pregleda. Nakon što se otkrije curenje tekućine, tragovi hrđe ili deformacija starenja brtve, potrebno je na vrijeme izvršiti inspekciju rastavljanja kako bi se provjerila korozija pukotina na brtvenoj površini. Usklađenost materijala i standardizirani dizajn brtvene strukture eliminiraju inherentne uvjete okoline za koroziju u pukotinama, čine da spojni čvor prirubnice ima istu anti-pouzdanost protiv korozije kao i glavno tijelo grijaće cijevi, ispunjava slabu kariku cjevovoda protiv-korozivnog sustava i osigurava-dugoročno brtvljenje i siguran rad 316 sustava grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika u različitim složenim korozivnim okruženjima.
